استفاده و نگهداری از قالب های حلقه

ما به عنوان مشتری ماشین آلات خوراک هونگ یانگ، نکات کلیدی استفاده روزانه و نگهداری از قالب حلقه را برای شما گردآوری کرده ایم.

1. استفاده از حلقه جدید می میرد

قالب حلقه جدید باید به پوسته غلتکی جدید مجهز شود: استفاده صحیح از غلتک فشار یکی از مهم ترین عوامل مؤثر بر استفاده از قالب حلقه است. در تولید و خدمات طولانی‌مدت ما، متوجه شده‌ایم که بسیاری از قالب‌های حلقه دارای سطوح کاری ناهموار، عملکرد سوراخ کم، کاهش ظرفیت تولید هستند و قالب‌های حلقه جدید نمی‌توانند مواد تولید کنند. بیشتر دلایل به دلیل استفاده غیر استاندارد از پرس است.

ویژگی قالب حلقه جدید این است که سطح کار مسطح است، اما صاف بودن سوراخ های چشمی و درگاه راهنما شرایط عادی برای دانه بندی را برآورده نمی کند. سوراخ های چشمی قالب حلقه جدید دارای مقاومت و نیروی اصطکاک نسبتاً بالایی بر روی مواد است (مخصوصاً برای قالب های حلقه ای با دیافراگم کوچک)، در حالی که پوسته قدیمی در هر دو انتها به شدت ساییده شده است و مواد مستعد لغزش به داخل فشار کاهش دهنده هستند. شیاری از قسمت‌های فرسوده پوسته غلتکی ایجاد می‌شود که منجر به تخلیه ضعیف یا بدون تخلیه از سوراخ‌های چشمی در دو طرف قالب حلقه جدید می‌شود. بنابراین لازم است قالب حلقه جدید برای استفاده مجهز به پوسته غلتکی جدید باشد. اطمینان حاصل کنید که استفاده از نگهدارنده بیش از 100 ساعت طول می کشد، و اطمینان حاصل کنید که سطح کار قالب حلقه جدید به طور یکنواخت فشرده شده است، و میزان خروجی سوراخ چشم و سرعت پرداخت مطابق با الزامات است. تنها در این صورت می توان به بهترین عملکرد قالب حلقه دست یافت. اصل استفاده از غلتک های فشاری برای قالب های رینگ این است که هر قالب حلقه ای در ابتدای استفاده باید مجهز به مجموعه ای از غلتک های فشاری جداگانه باشد و نمی توان از همان مجموعه پوسته های غلتکی با سایر قالب های حلقه به صورت سری استفاده کرد.

2. حلقه جدید می میرند زمین سنگ زنی

قبل از خروج از کارخانه، سوراخ قالب حلقه حلقه با کاتر پرداخت شده است، اما سطح میکرو آن هنوز به استاندارد صافی سطح آینه نرسیده است. علاوه بر این، در طی عملیات حرارتی مواد خاصی مانند لایه های اکسیدی باقی می ماند. بنابراین، هنگام استفاده از آن، سوراخ قالب باید با روغن پودر و ماسه ریز آسیاب شود.

پودر (سبوس برنج روغنی بهترین است) را برای نشان دادن میزان رطوبت مصرف کنید. حدود 4 درصد آب اضافه کنید و سپس مقدار مناسبی روغن اضافه کنید تا یکنواخت هم بزند. مواد را با دست در یک توپ بگیرید و به راحتی پراکنده می شود (کمی مرطوب تر از مواد خاموش شده با بخار در تولید معمولی). ابتدا قالب حلقه را با مواد مخلوط شده حدود سه دقیقه آبکشی کنید. هنگامی که تخلخل بالای 98 درصد مشاهده شد، می توان ماسه ریز را برای شستشو و آسیاب اضافه کرد. مقدار کل ماسه ریز اضافه شده یک پنجم یا یک چهارم مواد روغنی است و باید 4-5 بار یا بیشتر اضافه شود. هر بار که ماسه ریز اضافه می شود، باید تغییرات جریان میزبان را مشاهده کرد. جریان نباید از 70 درصد جریان استاندارد تجاوز کند. تنها زمانی که جریان تخلیه معمولی پایدار باشد می توان ماسه ریز اضافه کرد. وضعیت تخلیه را رعایت کنید. اگر مواد خیلی خشک نیست و دود وجود دارد، باید ناشی از دمای بالای مواد باشد. قبل از شستشو اجازه دهید مواد خنک شود. اگر مواد بسیار خشک شد و لرزش دستگاه گلوله در حین شستشو به میزان قابل توجهی افزایش یافت، باید مقداری گریس به طور مناسب اضافه کرد تا از مسدود شدن سوراخ قالب یا شکستن پین ایمنی دستگاه پلت جلوگیری شود. ماسه ریز را اضافه کرده و به مدت 20 تا 30 دقیقه آسیاب کنید، سپس از روغن برای بیرون آوردن مواد حاوی ماسه ریز از سوراخ قالب استفاده کنید و اجازه دهید روغن سوراخ قالب را پر کند. بررسی کنید که میزان سوراخ بالای 98 درصد باشد و دستگاه را تمیز کنید. با توجه به بزرگ شدن آسان شکاف بین غلتک های فشاری در طی فرآیند فلاشینگ قالب حلقه، برای اطمینان از تولید روان پس از راه اندازی و تغذیه، لازم است فاصله بین غلتک های فشاری یک بار بررسی و تنظیم شود.

3. درمان دای حلقه مسدود کننده:

① خوراک در سوراخ قالب مسدود شده است. اگر دیافراگم بزرگ باشد (D2.5mm یا بالاتر)، می توان آن را با مته سوراخ کرد یا با میخ فولادی سیمانی سوراخ کرد. توجه داشته باشید که مته یا میخ فولادی مورد استفاده باید کمتر از 0.2 میلی متر از سوراخ موثر باشد.

② اگر اندازه منافذ قالب حلقه مسدود شده کمتر از D2.5mm باشد، شکستن آن با مته تپانچه ای یا میخ فولادی دشوار است و مته یا میخ فولادی در سوراخ قالب مسدود شده و نمی توان آن را خارج کرد: قالب حلقه را می توان در روغن جوشاند، روغن یا روغن حیوانی یا گیاهی را می توان استفاده کرد، و روغن را می توان در دمای بالا گرم کرد تا کربن شدن خوراک در سوراخ قالب ایجاد شود، که منجر به اکستروژن می شود. روش کار: قالب حلقه را در یک سطل آهنی قرار دهید، روغن موتور یا روغن حیوانی و گیاهی را اضافه کنید و سطح روغن باید قالب حلقه را زیر آب ببرد. سطل روغن باید 0.5 متر بالاتر از سطح روغن باشد (ترجیحاً با روکش) تا از سرریز شدن روغن پس از گرم شدن و بروز حوادث جلوگیری شود. بعد از اینکه همه چیز آماده شد، آن را روی یک آتش کوچک گرم کنید و دمای آن را به مدت 6-10 ساعت پس از جوشیدن کنترل کنید. تغذیه با پروتئین بالا 8-10 ساعت طول می کشد.

③ بلافاصله پس از پخت آن را خارج نکنید، زیرا دمای قالب حلقه در این زمان بالا است، که باعث خشک شدن و سفت شدن خوراک در سوراخ قالب می شود، که برای اکستروژن مناسب نیست. باید حدود دو ساعت همراه با روغن خنک شود و سپس خارج و نصب شود و سپس از مواد ذرات مخلوط شده با روغن برای شستشوی قالب حلقه استفاده شود. در ابتدای فلاشینگ باید مقدار کمی از مواد تغذیه شود و وضعیت دبی، جریان دستگاه پلت و ارتعاش دستگاه رعایت شود. تغذیه نباید خیلی سریع باشد تا از ترک خوردن قالب حلقه به دلیل فشار زیاد یا شکستن پین ایمنی دستگاه گلوله جلوگیری شود. شستن قالب حلقه تا زمانی که تخلخل به 98 درصد برسد.