دلایل ترک خوردگی قالب های حلقه نسبتاً پیچیده است و باید به تفصیل مورد تجزیه و تحلیل قرار گیرد. با این حال، آنها را می توان به دلایل زیر خلاصه کرد:
1. ناشی از مواد حلقه حلقه و کیفیت خالی
1)مواد به کار رفته در قالب حلقه یکی از دلایل مهم آن است. در حال حاضر، قالب های حلقه چینی عمدتاً از 4Cr13 و 20CrMnTid استفاده می کنند که نسبتاً پایدار هستند. با این حال، تولید کنندگان مختلفی از مواد وجود دارد. برای همان ماده، تفاوت های خاصی در عناصر کمیاب وجود خواهد داشت که بر کیفیت قالب حلقه تأثیر می گذارد.
2)فرآیند آهنگری این یک پیوند مهم در فرآیند تولید قالب است. برای قالب های فولاد ابزار آلیاژی بالا، معمولاً الزاماتی برای ساختار متالوگرافی مانند توزیع کاربید در مواد وجود دارد. محدوده دمای آهنگری نیز باید به شدت کنترل شود، مشخصات گرمایش صحیح باید فرموله شود، روش های آهنگری صحیح باید اتخاذ شود، و خنک سازی آهسته یا بازپخت به موقع پس از آهنگری باید انجام شود. فرآیندهای نامنظم می توانند به راحتی منجر به ایجاد شکاف در بدنه قالب حلقه شوند.
3)آماده سازی برای عملیات حرارتی. بسته به مواد و نیازهای قالب، فرآیندهای عملیات حرارتی آماده سازی مانند بازپخت و کوئنچ و تمپر برای بهبود ساختار، از بین بردن عیوب ساختاری در آهنگری و بلانک ها و بهبود فرآیند پذیری استفاده می شود. عملیات حرارتی آماده سازی مناسب فولاد قالب آلیاژی با کربن بالا می تواند کاربیدهای شبکه را حذف کند، کاربیدها را کروی و پالایش کند و توزیع یکنواخت کاربید را ارتقا دهد. این امر به اطمینان از کیفیت خاموش شدن و تمپر کردن و افزایش عمر قالب کمک می کند.
2. عملیات حرارتی قالب حلقه
1)خاموش کننده و معتدل. این یک پیوند کلیدی در عملیات حرارتی قالب است. اگر گرمای بیش از حد در حین کوئنچ و گرم شدن اتفاق بیفتد، نه تنها باعث شکنندگی بیشتر قطعه کار می شود، بلکه به راحتی باعث تغییر شکل و ترک در هنگام سرد شدن می شود که به طور جدی عمر قالب را تحت تاثیر قرار می دهد. مشخصات فرآیند عملیات حرارتی باید به شدت کنترل شود و از عملیات حرارتی خلاء استفاده شود. دمپر کردن باید به موقع پس از کوئنچ انجام شود و فرآیندهای معتدل متفاوت باید با توجه به الزامات فنی اتخاذ شود. را
2)بازپخت تسکین استرس قالب باید پس از ماشینکاری خشن تحت بازپخت تنش‌زدایی قرار گیرد تا تنش داخلی ناشی از ماشینکاری خشن از بین برود تا از تغییر شکل بیش از حد یا ترک‌های ناشی از کوئنچ جلوگیری شود. برای قالب‌هایی که نیاز به دقت بالا دارند، پس از آسیاب کردن، عملیات تلطیف تنش زدایی مورد نیاز است که برای تثبیت دقت قالب و افزایش عمر مفید آن مفید است.
3. نسبت باز شدن قالب حلقه
1)اگر سرعت باز شدن قالب حلقه خیلی زیاد باشد، احتمال ترک خوردن دای رینگ افزایش می یابد. هر سازنده قالب حلقه ای به دلیل سطوح و فرآیندهای مختلف عملیات حرارتی تفاوت های نسبتاً زیادی خواهد داشت. به طور کلی، محصولات شرکت ما می توانند نرخ باز شدن را 2-6٪ بر اساس قالب های برند درجه یک داخلی افزایش دهند و می توانند طول عمر قالب حلقه را تضمین کنند.
4. پوشیدن قالب حلقه
1)هنگامی که قالب حلقه به ضخامت خاصی ساییده شود و استحکام به حدی کاهش یابد که نتواند فشار دانه بندی را تحمل کند، ترک ایجاد می شود. توصیه می شود زمانی که قالب حلقه تا جایی که شیارهای غلتک فشاری همسطح می شوند، قالب حلقه به موقع تعویض شود.
5. استفاده از قالب حلقه
1)در طول فرآیند دانه بندی قالب حلقه، به دلیل خروجی دانه بندی بالای خود قالب حلقه، نمی توان اجازه داد که مقدار مواد وارد شده با 100 درصد بار کار کند. چنین عملیات طولانی مدت و با شدت بالا همچنین منجر به ترک خوردن قالب حلقه می شود. . توصیه می کنیم برای اطمینان از عمر مفید قالب حلقه، بار را در 75-85٪ کنترل کنید.
2)اگر قالب حلقه و غلتک فشار خیلی محکم فشار داده شود، ممکن است به راحتی ترک بخورد. به طور کلی، ما نیاز داریم که فاصله بین قالب حلقه و غلتک فشار بین 0.1-0.4 میلی متر کنترل شود.
6. متفرقه
1) هنگامی که اجسام سخت مانند بلوک های آهنی در مواد دانه بندی شده ظاهر می شوند احتمال ترک خوردن بیشتر است.
7. مسائل مربوط به نصب دای حلقه و گرانولاتور
1) قالب حلقه محکم نصب نشده و بین آن و گرانولاتور فاصله وجود دارد. قالب حلقه نیز ممکن است در طول فرآیند دانه بندی ترک بخورد.
2) پس از عملیات حرارتی، قالب حلقه تا حد زیادی تغییر شکل می دهد. در صورت عدم تعمیر، قالب حلقه در حین استفاده ترک خواهد خورد.
3) زمانی که خود گرانولاتور معیوب باشد، مانند تکان دادن شفت اصلی گرانولاتور و غیره.
اطلاعات تماس با پشتیبانی فنی：
واتساپ: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
زمان ارسال: ژانویه-25-2024