کارخانه خوراک خرگوش آرژانتین با استفاده از آسیاب پلت هونگ یانگ رینگ دای به تولید پایدار دست یافت - مطالعه موردی مشتری

آرژانتین یک نیروگاه جهانی در تولید و صادرات گوشت خرگوش است و تقریباً 15٪ از تجارت جهانی گوشت خرگوش را با قیمت صادراتی 6817 دلار در هر تن به خود اختصاص داده است - بالاترین قیمت در بین تمام دسته‌های گوشت صادر شده از آمریکای لاتین. صنعت خوراک دام این کشور در سال 2024، 8.2 میلیون تن مصرف داشته است که مصرف سرانه آن 174 کیلوگرم بوده و پس از جمهوری دومینیکن و شیلی، رتبه سوم را در آمریکای لاتین دارد. در این اکوسیستم بالغ تولید خوراک، خوراک خرگوش چالش‌های فنی منحصر به فردی را ارائه می‌دهد: پلت‌ها باید به سختی دقیقی برای سلامت دندان‌ها و دستگاه گوارش خرگوش برسند، یکپارچگی ساختاری را در حین جابجایی و حمل و نقل حفظ کنند و یکنواختی تغذیه‌ای ثابتی را ارائه دهند.

این مطالعه موردی بررسی می‌کند که چگونه یک کارخانه تولید خوراک خرگوش در مقیاس متوسط ​​در استان کوردوبا - قلب کشاورزی آرژانتین - با اتخاذ ترکیبی از قالب حلقه‌ای هونگ‌یانگ و پوسته غلتکی منطبق، ثبات تولید پلت خود را متحول کرد. این کارخانه با تنگناهای تولید مرتبط با قالب مواجه بود که هم بر توان عملیاتی و هم بر کیفیت پلت تأثیر می‌گذاشت و قراردادهای آن با تولیدکنندگان تجاری خرگوش که بازار اتحادیه اروپا را تأمین می‌کنند، تهدید می‌کرد.

پیشینه صنعت خوراک خرگوش آرژانتین

صنعت گوشت خرگوش آرژانتین در طول دهه گذشته به طور پیوسته رشد کرده است که ناشی از تقاضای قوی اتحادیه اروپا و مزایای طبیعی این کشور در فرمولاسیون خوراک دام مبتنی بر یونجه است. ارزش بازار جهانی خوراک خرگوش در سال 2024، 249 میلیون دلار آمریکا بود و پیش‌بینی می‌شود نرخ رشد سالانه مرکب آن تا سال 2035، 4.97 درصد باشد. آمریکای لاتین منطقه‌ای با رشد قابل توجه در این بازار است و آرژانتین به عنوان صادرکننده پیشرو گوشت خرگوش در این قاره قرار دارد.

فرمولاسیون خوراک خرگوش تفاوت قابل توجهی با خوراک معمولی طیور یا خوک دارد. طبق کتاب درسی پزشکی خرگوش، پلت‌های با کیفیت خرگوش باید حاوی فیبر خام بالای ۱۸٪، پروتئین خام بین ۱۲٪ تا ۱۶٪، چربی ۱ تا ۴٪ و کلسیم ۰.۶ تا ۱.۰٪ باشند. شکل فیزیکی پلت‌ها - به ویژه اندازه، سختی و دوام - تأثیر تعیین‌کننده‌ای بر عملکرد خرگوش دارد. سختی بیش از حد، مانع از مصرف خوراک می‌شود، در حالی که سختی ناکافی باعث ایجاد ذرات ریزی می‌شود که می‌تواند باعث مشکلات تنفسی و هدر رفتن خوراک شود.

برای تولیدکنندگان خوراک دام که به زنجیره تأمین صادرات اتحادیه اروپا خدمت می‌کنند، شاخص دوام پلت (PDI) صرفاً یک معیار کیفیت نیست، بلکه یک الزام انطباق است. مزارع خرگوش صادرات‌محور برای به حداقل رساندن ریزدانه‌ها در حین جابجایی فله و اطمینان از دریافت یکنواخت مواد مغذی در بین گروه‌های حیوانی، به مقادیر PDI به طور مداوم بالای ۹۵٪ نیاز دارند.

چالش مشتری

این کارخانه خوراک دام مستقر در کوردوبا، یک خط تولید پلت را اداره می‌کند که حول یک پرس پلت ۵۲۰ میلی‌متری ساخت اروپا ساخته شده است و تقریباً ۳.۰ تا ۳.۸ تن در ساعت پلت خوراک خرگوش با قطرهای ۲.۵ میلی‌متر تا ۳.۵ میلی‌متر تولید می‌کند. این مرکز، خوراک ۱۲ مزرعه تجاری خرگوش را در استان‌های کوردوبا و سانتافه تأمین می‌کند و سالانه حدود ۸۵۰۰ تن خوراک پلت شده خرگوش تولید می‌کند.

از اوایل سال ۲۰۲۴، تیم تولید کارخانه سه مشکل همزمان را مشاهده کرد:

تغییرپذیری سختی پلت. تولید متوالی با استفاده از فرمولاسیون یکسان، سختی را از ۴.۲ تا ۷.۸ کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع نشان داد که بسیار فراتر از محدوده هدف ۵.۵ تا ۶.۵ کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع بود. این تغییرپذیری منجر به رد شدن محصولات توسط کنترل کیفیت پایین‌دستی شد و در دو مورد مستند، منجر به شکایت مشتریان در مورد کاهش مصرف خوراک در واحدهای پایانی شد.

سایش سریع قالب. قالب حلقه‌ای موجود، که از سازنده تجهیزات اصلی پرس پلت تهیه شده بود، پس از تقریباً 6500 تن توان عملیاتی نیاز به تعویض داشت - تقریباً 30٪ کمتر از عمر مفید مورد انتظار 9000 تا 10000 تن برای کاربردهای خوراک خرگوش. هزینه تعویض هر قالب تقریباً 3800 دلار آمریکا به تنهایی بود، بدون احتساب زمان توقف تولید 8 تا 14 ساعت برای هر تعویض.

رانش ظرفیت تولید. توان عملیاتی آسیاب پلت در هر چرخه عمر قالب به تدریج کاهش یافت. قالبی که در ابتدا 3.5 تن در ساعت در زمان نصب تولید می‌کرد، در عرض 1200 ساعت عملیاتی به 2.8 تن در ساعت کاهش یافت و آسیاب را مجبور کرد تا شیفت‌های طولانی‌تری را برای رسیدن به برنامه‌های تحویل اجرا کند. مدیر تولید این امر را به زبری تدریجی دیواره سوراخ و افزایش قطر آن ناشی از پودر یونجه ساینده و پیش مخلوط‌های معدنی در فرمولاسیون نسبت داد.

این سه مسئله با هم ترکیب شدند و کسری قابلیت اطمینان ایجاد کردند که توانایی کارخانه را در انجام تعهدات تحویل به موقع به بزرگترین مشتری خود، یک شرکت فرآوری خرگوش که به صورت عمودی ادغام شده بود و گوشت خرگوش منجمد را به اسپانیا و ایتالیا صادر می‌کرد، تهدید می‌کرد.

ارزیابی فنی و انتخاب قالب

تیم مهندسی کارخانه، با مشورت مهندسان کاربردی هونگ‌یانگ، یک بررسی سیستماتیک از پارامترهای گندله‌سازی انجام داد. این ارزیابی بر چهار مشخصه حیاتی قالب متمرکز بود:

۱. نسبت فشرده‌سازی. برای خوراک خرگوش با محتوای فیبر خام ۱۹ تا ۲۱ درصد و میزان گنجاندن پودر یونجه ۲۵ تا ۳۰ درصد، نسبت فشرده‌سازی بهینه ۱:۹ تا ۱:۱۱ تعیین شد. نسبت‌های پایین‌تر، پلت‌هایی با سختی ناکافی تولید می‌کردند؛ نسبت‌های بالاتر باعث افزایش مصرف انرژی و فرسودگی قالب بدون بهبود کیفیت مربوطه می‌شدند.

۲. قطر و توزیع سوراخ. آسیاب به قالب‌هایی با قطر اسمی سوراخ ۲.۵ میلی‌متر و ۳.۰ میلی‌متر نیاز داشت که به ترتیب برای فرمولاسیون‌های خرگوش‌های رشدی و پایانی مناسب هستند. الگوی توزیع سوراخ‌ها بر میزان تولید و یکنواختی پلت تأثیر می‌گذارد - پارامتری که اغلب در تهیه قالب‌های پس از فروش نادیده گرفته می‌شود.

۳. مواد و عملیات حرارتی. قالب‌های حلقه‌ای هونگ‌یانگ از فولاد آلیاژی کروم (معادل گرید چینی ۴Cr۱۳) ساخته می‌شوند و با عملیات حرارتی در خلاء، سختی سطحی HRC ۵۲-۵۶ و عمق پوسته ۰.۸-۱.۲ میلی‌متر را به دست می‌دهند. ترکیب مواد با فولاد قالب مخصوص اروپایی قابل مقایسه است و تمام دسته‌های مواد اولیه قبل از پردازش تحت آنالیز طیف‌سنجی قرار می‌گیرند.

۴. کیفیت پرداخت سوراخ. هونگ‌یانگ از دستگاه‌های حفاری تفنگی CNC تمام اتوماتیک با مته‌های وارداتی آلمانی استفاده می‌کند و به زبری سطح سوراخ Ra ≤ ۰.۸ میکرومتر دست می‌یابد. این کیفیت پرداخت، زمان شکست (که تقریباً ۲ ساعت تا تولید کامل ذکر شده است) را کاهش می‌دهد، گرمای ناشی از اصطکاک را در طول تشکیل گلوله به حداقل می‌رساند و به افزایش عمر مفید کمک می‌کند.

بر اساس این پارامترها، شرکت هونگ‌یانگ یک قالب حلقه‌ای با قطر خارجی ۵۲۰ میلی‌متر، قطر سوراخ ۳ میلی‌متر، عرض کاری مؤثر ۱۷۸ میلی‌متر و نسبت تراکم ۱:۱۰، به همراه یک مجموعه پوسته غلتکی منطبق با آن، ارائه داد.

نتایج پیاده‌سازی و تولید

قالب حلقه‌ای و پوسته غلتک در طول یک دوره تعمیر و نگهداری برنامه‌ریزی‌شده در سپتامبر ۲۰۲۴ نصب شدند. تیم فنی هونگ‌یانگ راهنمایی ویدیویی از راه دور را برای فرآیند نصب ارائه داد، از جمله تأیید تنظیم فاصله بین غلتک و قالب (تنظیم روی ۰.۱۰ تا ۰.۱۵ میلی‌متر طبق توصیه هونگ‌یانگ برای خوراک خرگوش) و یک روش ساختارمند برای ورود به سیستم.

پروتکل شروع، یک مرحله آماده‌سازی ۴۵ دقیقه‌ای با استفاده از مخلوط کنجاله دانه‌های روغنی و سبوس گندم در ۶۰٪ بار نامی موتور را مشخص کرد و پس از آن، فرمولاسیون تولید را به تدریج در طول ۷۵ دقیقه بعدی وارد کرد. این رویکرد، آماده‌سازی یکنواخت دیواره سوراخ را قبل از عملیات با بار کامل تضمین می‌کرد.

پس از شش ماه کار مداوم (تقریباً ۴۲۰۰ تن توان عملیاتی تجمعی)، تیم تولید نتایج زیر را ثبت کرد:

معیار عملکرد | قالب قبلی (OEM) | قالب حلقه‌ای هونگ‌یانگ | بهبود
توان عملیاتی پایدار | ۳.۰–۳.۵ تن در ساعت (متغیر) | ۳.۵ تن در ساعت (ثابت) | تثبیت ظرفیت
شاخص دوام پلت (PDI) | میانگین ۹۱.۴٪ | میانگین ۹۶.۲٪ | +۴.۸ درصد
محدوده سختی پلت | ۴.۲-۷.۸ کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع | ۵.۴-۶.۳ کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع | کاهش ۷۲ درصدی تغییرات
میزان ریزدانه (کمتر از ۱ میلی‌متر) | ۴.۸٪ | ۱.۹٪ | کاهش ۶۰٪
سایش قالب در ۴۲۰۰ تن | تقریباً ۰.۲۸ میلی‌متر (پیش‌بینی‌شده) | ۰.۱۲ میلی‌متر (اندازه‌گیری‌شده) | کاهش نرخ سایش ~۵۷٪
مصرف انرژی | ۱۴.۲ کیلووات ساعت بر تن | ۱۳.۱ کیلووات ساعت بر تن | ۷.۷٪ کاهش
زمان شروع تا خروجی کامل | ۶-۸ ساعت | ۲.۵ ساعت | ۶۵٪ کاهش

مهم‌ترین پیشرفت تجاری، در ثبات تولید بود. قالب قبلی تقریباً 0.12 تن در ساعت در هر 500 ساعت کارکرد، افت توان عملیاتی را نشان می‌داد؛ قالب هونگ‌یانگ توان عملیاتی 3.5 تن در ساعت را بدون هیچ افت قابل اندازه‌گیری در طول 4200 تن حفظ کرد. این امر نیاز به شیفت‌های اضافه کاری جبرانی را از بین برد و قابلیت اطمینان برنامه تحویل را بازیابی کرد.

تأثیر کیفیت بر مشتریان پایین‌دستی

بهبود کیفیت پلت مستقیماً به معیارهای رضایت مشتری منجر شد. بزرگترین مشتری این کارخانه - که ۴۸۰۰۰ مرغ مادر را در شش سایت تولیدی اداره می‌کند - کاهش قابل توجهی در هدررفت خوراک گزارش داد. با کاهش میزان خاکه از ۴.۸٪ به ۱.۹٪، نرخ استفاده مؤثر از خوراک تقریباً ۲.۹ درصد بهبود یافت. با مصرف سالانه ۴۲۰۰ تن خوراک فقط برای این مشتری، کاهش خاکه معادل تقریباً ۱۲۲ تن از مواد خوراکی که قبلاً هدر می‌رفت، به ارزش تقریبی ۴۲۰۰۰ دلار آمریکا با قیمت‌های رایج خوراک آرژانتین بود.

علاوه بر این، محدوده سختی محدودتر، کاهش پراکنده مصرف خوراک را که هنگام افزایش سختی پلت از 7.0 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع مشاهده می‌شد، از بین برد. تحقیقات تغذیه‌ای خرگوش نشان می‌دهد که پلت‌های بیش از حد سخت، زمان جویدن را افزایش داده و مصرف خوراک روزانه را 3 تا 5 درصد کاهش می‌دهند و مستقیماً بر نرخ رشد در سیستم‌های تولید تجاری تأثیر می‌گذارند.

بُعد خدمات هونگ‌یانگ

فراتر از عملکرد فنی خود قالب حلقه‌ای، مدیر عملیات کارخانه به دو جنبه از خدمات هونگ‌یانگ اشاره کرد که این همکاری را از روابط تأمین‌کنندگان قبلی متمایز می‌کرد.

اول، تضمین کیفیت پیش از حمل و نقل هونگ‌یانگ شامل یک ویدیوی آموزشی از فرآیند بازرسی قالب بود که نتایج آزمایش سختی را در ۱۲ نقطه اندازه‌گیری در سراسر سطح قالب و تصویربرداری از سوراخ‌های نمونه توسط دوربین حفره‌سنج نشان می‌داد. این شفافیت - که در بین تأمین‌کنندگان قالب‌های پس از فروش غیرمعمول است - به تیم مهندسی کارخانه، قبل از رسیدن محصول به آرژانتین، اطمینان خاطر داد.

دوم، هونگ‌یانگ در طول ماه اول بهره‌برداری، ارتباط فعال خود را حفظ کرد و داده‌های تولید هفتگی را درخواست کرد تا تأیید کند که قالب مطابق مشخصات عمل می‌کند. هنگامی که آسیاب در ۳۶ ساعت اول بهره‌برداری، جریان موتور را کمی افزایش یافته گزارش کرد، مهندسان هونگ‌یانگ فوراً علت را فاصله بیش از حد غلتک-قالب تشخیص دادند و تنظیم را از راه دور هدایت کردند و از سایش غیرضروری قالب جلوگیری کردند.

نتیجه‌گیری

مورد کارخانه خوراک خرگوش کوردوبا نشان می‌دهد که انتخاب قالب حلقه‌ای یک تصمیم مهندسی مهم است که تأثیر مستقیمی بر اقتصاد تولید، کیفیت محصول و روابط با مشتری دارد. با گذار از قالب تأمین‌شده توسط OEM به یک قالب حلقه‌ای Hongyang با پوسته غلتکی منطبق، این کارخانه به تثبیت ظرفیت تولید در 3.5 تن در ساعت دست یافت، شاخص دوام پلت را از 91.4٪ به 96.2٪ افزایش داد و شکایات مربوط به کیفیت مشتریان را در یک دوره شش ماهه به صفر رساند.

برای کارخانه‌های خوراک دام که در بخش‌های تخصصی مانند خوراک خرگوش فعالیت می‌کنند - جایی که مشخصات فیزیکی پلت به شدت با عملکرد حیوان و انطباق با الزامات صادرات مرتبط است - انتخاب یک تامین‌کننده قالب با تخصص اثبات‌شده در متالورژی فولاد کروم، سوراخکاری دقیق با تفنگ و بهینه‌سازی نسبت تراکم خاص کاربرد، یک تصمیم خرید کالا نیست، بلکه یک سرمایه‌گذاری استراتژیک در قابلیت اطمینان تولید است.

شرکت ماشین‌آلات خوراک هونگ‌یانگ، که در سال ۲۰۰۶ در لیانگ چین تأسیس شد، همچنان با ارائه قالب‌های حلقه‌ای، پوسته‌های غلتکی و قطعات یدکی آسیاب پلت که مطابق با استانداردهای کیفیت بین‌المللی تولید می‌شوند، به کارخانه‌های خوراک در بیش از ۳۰ کشور جهان خدمات ارائه می‌دهد.