آسیاب پلت هونگ یانگ رینگ دای به تولیدکننده خوراک خوک اسپانیایی کمک می‌کند تا به کیفیت پایدار پلت و ضریب تبدیل غذایی بهبود یافته دست یابد

خلاصه اجرایی

اسپانیا نه تنها بزرگترین تولیدکننده خوک در اتحادیه اروپا، بلکه برترین تولیدکننده خوراک ترکیبی آن نیز هست که در سال ۲۰۲۴، ۳۸.۸ میلیون تن خوراک ترکیبی تولید کرده است که از این میزان، خوراک خوک ۴۶.۸۷٪ یا تقریباً ۱۸.۲ میلیون تن را تشکیل می‌دهد. در این چشم‌انداز با حجم بالا و حساس به کیفیت، یک کارخانه خوراک خوک در مقیاس متوسط ​​در منطقه آراگون به دنبال جایگزینی یک خط تولید پلت قدیمی بود که دوام پلت ناپایداری تولید می‌کرد و با ثبات توان عملیاتی دست و پنجه نرم می‌کرد. این کارخانه، آسیاب پلت قالب حلقه‌ای SZLH420 شرکت Hongyang Feed Machinery را به همراه قالب‌های حلقه‌ای HYPM با مهندسی سفارشی انتخاب کرد. هجده ماه پس از بهره‌برداری، این خط به طور مداوم شاخص دوام پلت (PDI) بالاتر از ۹۲٪، توان عملیاتی خوراک پرورش‌دهنده ۹ تا ۱۰ تن در ساعت (TPH) را ارائه داده و پیشرفت‌های مستندی در تبدیل خوراک پایین‌دستی در مزارع خوک شریک ثبت کرده است. این مورد نشان می‌دهد که چگونه مهندسی قالب حلقه‌ای، تطبیق صحیح نسبت فشرده‌سازی و پشتیبانی پس از فروش پاسخگو می‌تواند نتایج قابل اندازه‌گیری را در یک بازار خوراک بالغ و رقابتی اروپایی به همراه داشته باشد.

۱. زمینه: صنعت خوراک خوک اسپانیا در یک نگاه

درک اهمیت این ارتقا نیازمند نگاهی اجمالی به جایگاه اسپانیا در تولید جهانی خوک و خوراک دام است. طبق گزارش وزارت کشاورزی، شیلات و غذای اسپانیا (MAPA)، اسپانیا در سال ۲۰۲۴، ۵۳.۸۸ میلیون خوک را کشتار کرد - که نسبت به سال گذشته ۱.۵ درصد افزایش داشته است - کاتالونیا (۲۲.۴ میلیون راس)، آراگون (۱۱.۳ میلیون راس) و کاستیا و لئون (۶.۲ میلیون راس) در مجموع بیش از ۷۲ درصد از تولید ملی را تشکیل می‌دهند. اسپانیا همچنین دومین صادرکننده بزرگ گوشت خوک در جهان پس از ایالات متحده است که تنها در سه ماهه اول ۲۰۲۵، ۶۸۷۰۰۰ تن صادر کرده است.

در بخش خوراک دام، تولید ۳۸.۸ میلیون تنی خوراک ترکیبی اسپانیا در سال ۲۰۲۴، افزایش ۱.۵ درصدی نسبت به سال ۲۰۲۳ را نشان می‌دهد، در حالی که این رقم در کل اتحادیه اروپا ۰.۴ درصد کاهش یافته است (داده‌های فدراسیون تولیدکنندگان خوراک دام اروپا). خوراک خوک همچنان بخش غالب است و در آراگون - که تقریباً ۴۶۱۸ مزرعه خوک در آن قرار دارد - کارخانه‌های خوراک دام تحت فشار بی‌وقفه برای ارائه کیفیت ثابت پلت فعالیت می‌کنند، زیرا هرگونه تغییر در دوام یا همگنی مواد مغذی مستقیماً بر نسبت تبدیل خوراک (FCR) که سودآوری مزرعه را تعیین می‌کند، تأثیر می‌گذارد.

۲. چالش: تجهیزات پلت‌سازی فرسوده و PDI ناهماهنگ

کارخانه خوراک دام مورد بحث - یک کسب و کار خانوادگی که سالانه تقریباً 60،000 تن خوراک خوک، عمدتاً برای مراحل رشد و پایانی خوک، تولید می‌کند - یک خط تولید پلت داشت که بیش از 12 سال در حال کار بود. سه مشکل خاص پدیدار شده بود:

کاهش دوام پلت. شاخص دوام پلت (PDI)، معیار استانداردی که نشان می‌دهد پلت‌ها قبل از رسیدن به دام، چقدر در برابر جابجایی و حمل و نقل مقاومت می‌کنند، برای پلت‌های استاندارد ۳.۵ میلی‌متری مخصوص پرورش دام در کارخانه، به محدوده ۸۶ تا ۸۸ درصد کاهش یافته است. اجماع صنعت، آستانه بهینه PDI را ۹۲ درصد می‌داند؛ پایین‌تر از این، تولید ذرات ریز بیش از حد در حین انتقال پنوماتیک و بارگیری کامیون، به یک ضرر اقتصادی قابل اندازه‌گیری تبدیل می‌شود. تحقیقات منتشر شده توسط Metalteco و سایر تولیدکنندگان تجهیزات تأیید می‌کند که هر درصد از PDI از دست رفته معمولاً به ذرات ریزی تبدیل می‌شود که هم نشان دهنده هدر رفتن مواد اولیه و هم کاهش مصرف داوطلبانه خوراک در مزرعه است.

ناپایداری در توان عملیاتی. میزان تولید بسته به رطوبت مواد اولیه و فرمولاسیون بچ بین ۶ تا ۹ تن در ساعت در نوسان بود که برنامه‌ریزی تولید را غیرقابل اعتماد می‌کرد. این امر تا حدی به دلیل مشکل بار موتور و تا حدی به دلیل فرسودگی سوراخ‌های قالب حلقه‌ای بود که دیگر نسبت فشرده‌سازی طراحی شده خود را حفظ نمی‌کردند.

افزایش هزینه‌های انرژی. با توجه به اینکه قیمت برق صنعتی اسپانیا در میان بالاترین‌ها در جنوب اروپا قرار دارد، مصرف انرژی ویژه آسیاب - که بر حسب کیلووات ساعت به ازای هر تن خوراک پلت شده اندازه‌گیری می‌شود - به طور ناگهانی افزایش یافته است، زیرا قالب قدیمی برای عبور مواد از سوراخ‌های تا حدی تغییر شکل یافته، به بارهای موتور بیشتری نیاز دارد.

مدیر کارخانه سه هدف را برای هر خط تولید پلت جدید تعیین کرد: PDI ≥92% در فرمولاسیون‌های استاندارد پرورش خوک؛ تولید پایدار ≥8 TPH در تمام بچ‌های خوراک خوک؛ و کل هزینه مالکیت (TCO) که در عرض 24 ماه در مقابل هزینه‌های نگهداری و انرژی رو به افزایش خط تولید قدیمی به نقطه سربه‌سر برسد.

۳. انتخاب تجهیزات و پیکربندی فنی

پس از ارزیابی پیشنهادات از سه تأمین‌کننده، این کارخانه، دستگاه پلت‌فرم حلقه‌ای SZLH420 ساخت شرکت Hongyang Feed Machinery را به همراه حلقه‌های سری HYPM که از فولاد آلیاژی با کروم بالا (معادل گرید 420SS، سختی سطحی 58-62 HRC پس از عملیات حرارتی در خلاء) ساخته شده‌اند، انتخاب کرد.

انتخاب نسبت فشرده‌سازی قالب حلقه‌ای. برای فرمولاسیون‌های خوراک دام پرورشی - که معمولاً حاوی 60-65٪ غلات (ذرت، جو، گندم)، 20-25٪ کنجاله سویا و تعادل در منابع فیبر، مواد معدنی و افزودنی‌ها هستند - نسبت فشرده‌سازی مناسب قالب حلقه‌ای در محدوده 8:1 تا 10:1 قرار می‌گیرد. فرمولاسیون‌های غنی از فیبر خوک با محتوای قابل توجه جو یا سبوس گندم نیاز به فشرده‌سازی بیشتری برای تولید گرمای اصطکاکی کافی برای ژلاتینه شدن و اتصال نشاسته دارند. تیم مهندسی هونگ‌یانگ، با استفاده از داده‌های فرمولاسیون واقعی مشتری، نسبت فشرده‌سازی 9:1 با قطر سوراخ 3.5 میلی‌متر، طول سوراخ مؤثر 31.5 میلی‌متر و عرض کاری قالب 140 میلی‌متر را توصیه کرد. این مشخصات با هدف ایجاد تعادل بین سختی پلت و توان عملیاتی، جلوگیری از فشرده‌سازی بیش از حد که می‌تواند باعث گرفتگی قالب، بار بیش از حد موتور و آسیب حرارتی به افزودنی‌های خوراکی حساس به گرما مانند آنزیم‌ها و اسیدهای آمینه مصنوعی شود، طراحی شده است.

جنس قالب و سخت‌کاری. قالب حلقه‌ای HYPM انتخاب‌شده از یک آلیاژ سخت‌شده در خلاء با سختی سطحی 60 HRC و عمق پوسته 1.5 میلی‌متر استفاده می‌کرد. این انتخاب جنس به دلیل ماهیت ساینده‌ی منبع مواد اولیه‌ی مشتری اسپانیایی بود که شامل بخشی از جو محلی بود که به دلیل محتوای بالای سیلیس ناشی از آلودگی خاک شناخته شده بود. قالب‌های استاندارد فولاد کربنی در شرایط کاری مشابه، سایش سریع سوراخ را در عرض 3000 تا 4000 ساعت کاری نشان داده بودند؛ آلیاژ HYPM تحت بارهای سایشی مشابه، برای 5000 تا 6000 ساعت عمر می‌کند.

محرک آسیاب پلت و تهویه مطبوع. SZLH420 مجهز به یک موتور اصلی 110 کیلوواتی است که قالب حلقه‌ای را از طریق یک گیربکس سنگین با انتقال دنده مارپیچی به حرکت در می‌آورد و برای کار مداوم با سرعت قالب 250-350 دور در دقیقه طراحی شده است. در بالادست، یک تهویه مطبوع دو لایه با زمان ماند 45-90 ثانیه (قابل تنظیم از طریق زاویه پارو) تهویه مطبوع بخار را در دمای 80-85 درجه سانتیگراد فراهم می‌کند و رطوبت پس از تهویه مطبوع 15-17٪ و میزان ژلاتینه شدن نشاسته 30-35٪ را به دست می‌آورد - هر دو در محدوده بهینه برای پلت کردن خوراک خوک.

۴. نصب، راه‌اندازی و نتایج اولیه

کل مراحل نصب - از جداسازی قطعات خط قدیمی تا اولین تولید در SZLH420 - ظرف 14 روز تکمیل شد، جدول زمانی‌ای که به لطف طراحی مدولار قاب آسیاب گلوله هونگ‌یانگ، که بر روی یک سکوی فولادی از پیش تراز شده قرار دارد و نیازی به اصلاح فونداسیون بتن‌ریزی ندارد، امکان‌پذیر شد.

داده‌های راه‌اندازی از 30 روز اول بهره‌برداری نشان داد:

توان عملیاتی (خوراک پرورش‌دهندگان، ۳.۵ میلی‌متر): هدف >= ۸ تن در ساعت، واقعی (میانگین ۳۰ روزه): ۹.۳ تن در ساعت

PDI (روش جعبه‌ی متحرک): هدف >= 92%، واقعی: 93.2%

مصرف انرژی ویژه: هدف <= 16 کیلووات ساعت بر تن، واقعی: 14.8 کیلووات ساعت بر تن

نرخ بازگشت جریمه: هدف <= 5٪، واقعی: 3.1٪

رطوبت پس از کاندیشنینگ: هدف ۱۵-۱۷٪، رطوبت واقعی: ۱۶.۲٪

ژلاتینه شدن نشاسته: هدف ۳۰-۳۵٪، واقعی: ۳۳.۶٪

نتیجه PDI به طور ویژه قابل توجه بود. با ۹۳.۲٪، کارخانه پلت‌هایی تولید می‌کرد که از طریق بالابر سطلی، غربالگر چرخشی و خط انتقال پنوماتیک ۲۵ متری به سیلوهای محصول نهایی - و مهمتر از آن، از طریق سفر ۸۰ تا ۱۲۰ کیلومتری کامیون به مزارع خوک که توسط کارخانه ارائه می‌شود - به هم متصل می‌شدند. کارکنان کارخانه گزارش دادند که تجمع ذرات ریز در کف کامیون‌های حمل فله در مقایسه با خط قدیمی تقریباً ۴۰٪ کاهش یافته است.

۵. تأثیر در مزرعه: چرا کیفیت پلت برای عملکرد خوک اهمیت دارد

آزمایش نهایی تجهیزات پلت در کارخانه خوراک دام نیست، بلکه در طویله خوک است. برای تولیدکنندگان خوک، کیفیت پلت مستقیماً بر سه عامل اقتصادی تأثیر می‌گذارد:

مصرف خوراک و سرعت رشد. مطالعات به طور مداوم نشان می‌دهند که خوک‌هایی که با پلت‌های با دوام بالا و حداقل خاکه تغذیه می‌شوند، در مقایسه با خوک‌هایی که با پلت‌های آردی یا خرد شده با محتوای خاکه بالا تغذیه می‌شوند، به میانگین مصرف خوراک روزانه (ADFI) و میانگین افزایش وزن روزانه (ADG) بالاتری دست می‌یابند. مکانیسم این امر ساده است: خاکه باعث افزایش هدررفت خوراک، کاهش خوشخوراکی و صرف زمان بیشتر برای جدا کردن خوراک به جای مصرف آن می‌شود. برای مشتریان کارخانه آراگون - که عمدتاً عملیات رشد تا پایان با 2000 تا 5000 راس در هر محل را انجام می‌دهند - خوراک 60 تا 70 درصد از کل هزینه تولید را تشکیل می‌دهد، و حتی بهبودهای کوچک در ضریب تبدیل غذایی (FCR) را از نظر اقتصادی معنادار می‌کند.

یکنواختی مواد مغذی. یک پلت خوب تولید شده تضمین می‌کند که هر لقمه حاوی مشخصات کامل تغذیه‌ای فرموله شده توسط متخصص تغذیه باشد. هنگامی که پلت‌ها در حین جابجایی به ذرات ریز تجزیه می‌شوند، ذرات ریز در پایین دانخوری‌ها جمع می‌شوند در حالی که پلت‌های سالم در بالا باقی می‌مانند و عملاً دو رژیم غذایی متفاوت را در یک دانخوری ایجاد می‌کنند. این جداسازی، دقت تغذیه‌ای مورد نیاز ژنتیک مدرن خوک را تضعیف می‌کند.

سلامت روده و بهداشت خوراک. ترکیب رطوبت، دما و فشار در طول پلت کردن، کاهش جزئی بار میکروبی، از جمله عوامل بیماری‌زای رایج ناشی از خوراک، را به همراه دارد. اگرچه پلت کردن یک مرحله استریلیزاسیون نیست، اما فرآیند حرارتی یک مانع بهداشتی اضافی ایجاد می‌کند که اقدامات امنیت زیستی را در سطح مزرعه تکمیل می‌کند.

ظرف شش ماه پس از ارتقاء خط پلت‌سازی کارخانه، دو تا از بزرگترین مزارع قراردادی آن، بهبود ضریب تبدیل خوراک (FCR) را به میزان 0.08 تا 0.12 واحد برای مرحله رشد (وزن بدن 30 تا 70 کیلوگرم) گزارش کردند، که به معنای صرفه‌جویی تقریبی 8 تا 12 کیلوگرم خوراک به ازای هر خوک در طول آن مرحله رشد است. مدیر تولید کارخانه، این امر را نه تنها به تغییر تجهیزات، بلکه به ترکیبی از بهبود دوام پلت و تصمیم کارخانه برای تشدید بررسی‌های کیفی در حین فرآیند بر روی خط تولید هونگ‌یانگ که خروجی پایدارتری را ارائه می‌دهد، نسبت می‌دهد.

۶. پشتیبانی پس از فروش به عنوان یک وجه تمایز رقابتی

یکی از جنبه‌های همکاری هونگ‌یانگ که مشتری اسپانیایی آن را تعیین‌کننده خواند، دسترسی به پشتیبانی فنی فراتر از نصب اولیه بود. برای آسیاب‌های پلت با قالب حلقه‌ای، خود قالب حلقه‌ای یک قطعه مصرفی است که باید هر 5000 تا 6000 ساعت (بسته به میزان سایش مواد اولیه و شیوه‌های نگهداری اپراتور) تعویض شود. هونگ‌یانگ موجودی از قالب‌های حلقه‌ای جایگزین HYPM را با نسبت‌های فشرده‌سازی استاندارد و قطر سوراخ برای SZLH420 نگهداری می‌کند و مهندسی قالب سفارشی را برای آسیاب‌هایی با فرمولاسیون‌های غیراستاندارد ارائه می‌دهد.

در طول اولین تعویض قالب در حدود ۵۲۰۰ ساعت کاری، تیم تعمیر و نگهداری مشتری با یک مشکل جزئی در ترازبندی مواجه شد که ناشی از گشتاور ناهموار پیچ در مجموعه گیره قالب بود. کادر فنی هونگ‌یانگ ظرف ۲۴ ساعت راهنمایی ویدیویی از راه دور ارائه داد و تیم را در یک روش توالی گشتاور راهنمایی کرد که مشکل را بدون توقف تولید بیش از یک شیفت حل کرد. در صنعتی که توقف ۲۴ ساعته در یک کارخانه ۶۰۰۰۰ تنی در سال می‌تواند به معنای از دست دادن ۱۵۰ تا ۲۰۰ تن خروجی باشد، سرعت و کیفیت پشتیبانی از راه دور ارزش اقتصادی ملموسی دارد.

از آن زمان، مشتری یک قالب حلقه‌ای HYPM دوم با نسبت فشرده‌سازی کمی اصلاح‌شده (9.5:1) برای یک بچ جدید از خوراک پایانی با درصد جو بیشتر سفارش داده است - تنظیم فرمولاسیون که ناشی از دسترسی فصلی به مواد اولیه در دره ابرو است. تمایل هونگ‌یانگ به تولید قالب‌های سفارشی تک واحدی به جای الزام به حداقل سفارش پنج یا بیشتر، به گفته مشتری، «تفاوت بین یک تأمین‌کننده و یک شریک» بود.

۷. نتیجه‌گیری

بازار خوراک خوک اسپانیا یکی از پیچیده‌ترین بازارهای جهان است، با حجم بالا، حساسیت به قیمت و از نظر فنی، نیازمند توجه ویژه. برای تولیدکنندگان تجهیزاتی که به دنبال ورود یا گسترش در این بازار هستند، موانع صرفاً تجاری نیستند، بلکه فنی هستند: دوام پلت، ثبات در تولید، بهره‌وری انرژی و پاسخگویی پس از فروش، ارزهای واقعی رقابت هستند.

دستگاه پلت زن حلقه‌ای SZLH420 و سیستم حلقه‌ای HYPM ساخت شرکت Hongyang Feed Machinery نشان دادند که یک خط پلت سازی میان رده ساخت چین می‌تواند انتظارات عملکردی یک کارخانه خوراک دام اروپایی با کیفیت را برآورده کند یا از آن فراتر رود. ترکیبی از مهندسی نسبت فشرده‌سازی صحیح، مواد قالب با کیفیت بالا و پشتیبانی فنی پاسخگو، نتایج قابل اندازه‌گیری را به همراه داشته است: PDI بالای ۹۳٪، توان عملیاتی ۹-۱۰ TPH، مصرف انرژی ۱۴.۸ کیلووات ساعت بر تن و بهبود ضریب تبدیل خوراک پایین‌دستی که برای سود خالص پرورش‌دهندگان خوک اهمیت دارد.

برای کارخانه‌های تولید خوراک دام که تجهیزات پلت‌سازی را ارزیابی می‌کنند، مورد آراگون سه اصل را که ارزش رعایت در هر تصمیم خرید را دارند، برجسته می‌کند: اول، به جای تکیه بر مشخصات عمومی، برای تطبیق نسبت تراکم قالب حلقه‌ای با فرمولاسیون‌های واقعی خود وقت بگذارید؛ دوم، قابلیت پشتیبانی پس از فروش را به عنوان یک معیار انتخاب برابر با قیمت و مشخصات فنی در نظر بگیرید؛ و سوم، عملکرد تجهیزات را نه با برگه اطلاعات، بلکه با نتایج تبدیل خوراک در مزرعه بسنجید - زیرا در نهایت هر کدام از این موارد ارزش خود را ثابت می‌کنند.