• 未标题 -1

چگونه می توان مشکل تغذیه گل را در محصولات خوراک حل کرد؟

در طی فرآیند گرانول یک دستگاه گلوله خوراکی ، گلوله های خوراکی فردی یا گلوله های خوراکی فردی با رنگ های مختلف وجود دارد که معمولاً به عنوان "خوراک گل" شناخته می شوند. این وضعیت در تولید خوراک آبزی متداول است ، که عمدتاً به عنوان رنگ ذرات جداگانه اکسترود شده از حلقه ، تیره تر یا سبک تر از سایر ذرات طبیعی است ، یا رنگ سطح ذرات جداگانه متناقض است و از این طریق بر کیفیت ظاهر کل دسته خوراک تأثیر می گذارد.

ذرات

دلایل اصلی این پدیده به شرح زیر است:

a)ترکیب مواد اولیه خوراک بسیار پیچیده است ، با انواع زیادی از مواد اولیه ، مخلوط کردن ناهموار و رطوبت متناقض پودر قبل از پردازش ذرات خوراک.

b)رطوبت مواد اولیه مورد استفاده برای گرانول متناقض است. در فرآیند تولید مواد غذایی آبزی ، اغلب لازم است مقدار کمی از آب به میکسر اضافه شود تا بتواند از دست دادن آب در مواد اولیه پس از خرد شدن ماوراءسولت جبران شود. پس از مخلوط کردن ، آن را برای تهویه مطبوع به تهویه مطرح می کند. برخی از تولید کنندگان خوراک از یک فرآیند بسیار ساده برای تهیه خوراک استفاده می کنند - مواد مورد نیاز برای فرمول را مستقیماً درون میکسر قرار داده و به اندازه کافی آب اضافه می کنند ، به جای اینکه یک فرایند اضافه کردن دقیق و آهسته را با توجه به نیازهای حرفه ای انجام دهند. بنابراین ، آنها اطمینان از توزیع متعادل مواد تشکیل دهنده خوراک از نظر حلالیت آب دشوار است. هنگامی که ما از این مواد مختلط برای درمان تهویه استفاده می کنیم ، متوجه می شویم که به دلیل کارآیی تهویه مطبوع ، میزان رطوبت نمی تواند به سرعت به طور مساوی پراکنده شود. بنابراین ، بلوغ محصولات خوراک فرآوری شده تحت عمل بخار در قسمتهای مختلف بسیار متفاوت است و سلسله مراتب رنگی پس از گرانول به اندازه کافی مشخص نمی شود.

c)مواد بازیافتی با گرانول مکرر در سطل گرانول وجود دارد. ماده دانه ای پس از گرانول فقط پس از خنک شدن و غربالگری می تواند به محصول نهایی تغییر یابد. پودر ریز غربال شده یا مواد ذرات کوچک غالباً وارد فرآیند تولید برای گرانول مجدد می شود ، معمولاً در یک میکسر یا منتظر سیلو گرانول. با توجه به این واقعیت که این نوع مواد برگشتی دوباره تهویه و گرانول می شوند ، اگر به طور ناموزون با سایر مواد کمکی مخلوط شود یا پس از تهویه با مواد برگشتی مخلوط شود ، ممکن است گاهی اوقات "مواد گل" را برای فرمول های خوراک خاصی تولید کند.

d)صافی دیواره داخلی حلقه دیافراگم متناقض است. با توجه به پایان سطح متناقض سوراخ قالب ، مقاومت و فشار اکستروژن که شیء در هنگام اکستروژن تجربه می کند متفاوت است و در نتیجه تغییرات رنگی متناقض ایجاد می شود. علاوه بر این ، برخی از حلقه ها در حال مرگ بر روی دیواره های سوراخ کوچک هستند که می توانند سطح ذرات را در حین اکستروژن خراشیده و در نتیجه رنگ های مختلف سطح برای ذرات جداگانه ایجاد شوند.

روشهای بهبود برای چهار دلیل تولید "مواد گل" ذکر شده در بالا در حال حاضر بسیار واضح است ، عمدتاً یکنواختی مخلوط کردن هر مؤلفه را در فرمول و یکنواختی مخلوط کردن آب اضافه شده کنترل می کند. بهبود عملکرد خاموش و معتدل می تواند تغییرات رنگ را کاهش دهد. مواد دستگاه بازگشت را کنترل کنید. برای فرمول هایی که مستعد تولید "مواد گل" هستند ، سعی کنید مواد دستگاه برگشتی را مستقیماً گرایش ندهید. ماده دستگاه بازگشت باید با مواد اولیه مخلوط و خرد شود. از حلقه های با کیفیت بالا برای کنترل صاف بودن سوراخ های قالب استفاده کنید و در صورت لزوم ، سوراخ های حلقه را قبل از استفاده خرد کنید.

گلوله-میلی-آسمان -1
حلقه-1

توصیه می شود پیکربندی یک تهویه دیفرانسیل محور دو لایه دو لایه و تهویه مطبوع ژاکت دو لایه ، با زمان خاموش کردن تا 60-120 ثانیه و دمای خاموش بیش از 100. خاموش کردن یکنواخت است و عملکرد عالی است. استفاده از مصرف هوای چند نقطه ای ، سطح مقطع مواد و بخار را به شدت افزایش می دهد و از این طریق بلوغ مواد را بهبود می بخشد و باعث بهبود اثر خاموش و معتدل می شود. پانل ابزار دیجیتال و سنسور دما می تواند دمای تهویه را نشان دهد و کنترل کاربران را در هر زمان آسان می کند.

اطلاعات تماس پشتیبانی فنی

WhatsApp: +8618912316448

نامه الکترونیکیhongyangringdie@outlook.com


زمان پست: 26-2023 ژوئیه
  • قبلی:
  • بعدی: