خلاصه اجرایی
صنعت لبنیات اسرائیل از امتیازی بینظیر در هر کجای دنیا برخوردار است: بالاترین میانگین تولید شیر به ازای هر گاو در جهان. طبق گزارش دفتر مرکزی آمار اسرائیل، گاوهای هلشتاین اسرائیل با تولید سالانه ۱۲۱۲۵ کیلوگرم شیر به ازای هر گاو در سال ۲۰۲۴، با اختلاف قابل توجهی از همتایان خود در دانمارک (۱۰۷۷۷ کیلوگرم)، استونی (۱۱۳۵۰ کیلوگرم) و ایالات متحده پیشی میگیرند. در پشت این بهرهوری فوقالعاده، زیرساخت پیشرفته تولید خوراک دام نهفته است که در آن کیفیت پلت غیرقابل مذاکره است.
این مطالعه موردی بررسی میکند که چگونه یک تولیدکننده خوراک دام ترکیبی اسرائیلی، که کارخانهای را در منطقه دره جزریل در جنوب شرقی حیفا اداره میکند و پلتهای TMR لبنی را برای بیش از ۴۰ مزرعه کیبوتص و موشاو تأمین میکند، پس از نصب یک آسیاب پلت حلقهای Hongyang HYPM-420 به دوام پایدار پلت، کاهش ذرات ریز و بهبود توان تولید دست یافته است. این آسیاب تقریباً ۸۰۰۰ تن پلت خوراک دام ترکیبی در ماه تولید میکند و به گلههایی که در مجموع سالانه بیش از ۱۰۰ میلیون لیتر شیر تولید میکنند، خدمترسانی میکند.
پیشینه: چالش خوراک دام لبنی اسرائیل
بخش لبنیات اسرائیل تحت محدودیتهایی فعالیت میکند که کیفیت خوراک را به یک نگرانی اساسی تبدیل میکند. 620 مزرعه لبنی این کشور، تا پایان سال 2024، تقریباً 138000 گاو شیری را مدیریت میکنند و هر مزرعه به طور متوسط سالانه 2.5 میلیون لیتر شیر تولید میکند. برخلاف مزارع بزرگ لبنیات در ایالات متحده یا نیوزیلند، مزارع اسرائیل از نظر اندازه نسبتاً کوچک اما از نظر مدیریت فوقالعاده فشرده هستند. راندمان تبدیل خوراک، کاهش استرس گرمایی و دقت در جیره مخلوط کامل (TMR) از عوامل اصلی عملکرد پیشرو آنها در جهان است. ارزش کل تولید شیر در اسرائیل در سال 2024 تقریباً 3.9 میلیارد شِکِل تخمین زده شد که تقریباً 9.6٪ از تولیدات کشاورزی را تشکیل میدهد.
عوامل متعددی دست به دست هم میدهند تا کیفیت پلت را به ویژه در شرایط اسرائیل حیاتی کنند.
وابستگی به واردات غلات خوراکی. اسرائیل بخش عمدهای از غلات خوراکی خود، عمدتاً ذرت، کنجاله سویا و گندم را وارد میکند و این امر باعث میشود هزینههای مواد اولیه نسبت به نوسانات قیمت جهانی و اختلالات زنجیره تأمین حساس باشد. درگیری مداوم روسیه و اوکراین و اختلالات حمل و نقل منطقهای از طریق دریای سرخ این آسیبپذیری را تشدید کرده است. هر درصد افزایش راندمان خوراک دام که از طریق کیفیت برتر پلت حاصل میشود، مستقیماً به کاهش وابستگی به واردات و بهبود حاشیه سود برای تولیدکنندگان لبنیات منجر میشود.
فشار ناشی از گرما. دمای تابستان در دشت ساحلی و درههای داخلی اسرائیل به طور معمول از ۳۵ درجه سانتیگراد فراتر میرود و استرس گرمایی قابل توجهی را بر گاوهای شیری تحمیل میکند. تحقیقات سازمان تحقیقات کشاورزی مرکز ولکانی اسرائیل نشان داده است که گاوهای تحت استرس گرمایی، مصرف ماده خشک را ۱۰ تا ۲۰ درصد کاهش میدهند و به تبع آن، تولید شیر نیز کاهش مییابد. وزارت کشاورزی اسرائیل خاطرنشان کرده است که گرمایش جهانی نیاز به سرمایهگذاری مداوم در سیستمهای خنککننده و شیوههای مدیریتی برای حفظ تولید شیر دارد. خوراکهای پلت شده، با چگالی حجمی بالاتر و گرد و غبار کمتر، حتی در شرایط استرس گرمایی، مصرف مداومتر خوراک را تشویق میکنند، اما تنها در صورتی که یکپارچگی پلت در شرایط نگهداری و حمل و نقل که میتواند در انبارهای خوراک بدون سایه به ۴۰ درجه سانتیگراد برسد، حفظ شود.
الزامات یکنواختی TMR. متخصصان تغذیه لبنیات اسرائیل جیرههای TMR دقیقی را فرموله میکنند که انرژی، پروتئین، فیبر و ریزمغذیها را با دقت فوقالعادهای متعادل میکند، که این امر هنگام هدف قرار دادن تولید شیر بالای ۵۰ لیتر به ازای هر گاو در روز در طول اوج شیردهی ضروری است. سختی و دوام پلت مستقیماً بر نحوه رفتار پلتها در میکسرهای TMR تأثیر میگذارد. پلتهای نرم به ذرات ریزی تجزیه میشوند که در میکسر جدا میشوند و گاوها به طور انتخابی از آنها اجتناب میکنند و باعث عدم تعادل تغذیهای میشوند. پلتهای سخت و بادوام، یکپارچگی خود را از طریق مخلوط کردن و مصرف حفظ میکنند و تضمین میکنند که هر لقمه حاوی مشخصات مواد مغذی فرموله شده باشد.
روند ادغام صنعت. از سال ۲۰۱۵ تا ۲۰۲۴، میانگین تولید در هر مزرعه لبنی اسرائیلی ۲۶ درصد افزایش یافته و از ۱.۷۱۳ میلیون لیتر به ۲.۵۱۶ میلیون لیتر رسیده است، در حالی که تعداد مزارع از ۶۳۴ به ۶۲۰ کاهش یافته است. این ادغام به این معنی است که هر کارخانه خوراک دام اکنون به مشتریان کمتر اما بزرگتری خدمات ارائه میدهد که مشکلات کیفیت پلت برای آنها به طور متناسب تأثیر مالی بیشتری دارد.
تولیدکننده: یک کارخانه خوراک دام منطقهای که برای رشد، ارتقا مییابد
کارخانه خوراک دام که در مرکز این مطالعه موردی قرار دارد، در دره جزریل در جنوب شرقی حیفا واقع شده است و از سال ۱۹۹۸ به جامعه لبنی محلی خدمترسانی میکند. این کارخانه که در ابتدا فعالیتی متوسط با تولید ۲۰۰۰ تن خوراک دام آردی و پلت شده در ماه داشت، به تدریج گسترش یافت، زیرا ادغام لبنیات اسرائیل، تولید را در مزارع کمتر اما پربارتر متمرکز کرد.
تا سال ۲۰۲۲، این کارخانه با استفاده از دو دستگاه پلتکن حلقهای قدیمی از یک تولیدکننده اروپایی، تقریباً ۶۵۰۰ تن در ماه تولید میکرد. این تجهیزات، اگرچه قابل استفاده بودند، اما به پایان عمر اقتصادی خود نزدیک میشدند. مشکلات کلیدی عملکرد شامل شاخص دوام پلت (PDI) به طور متوسط ۹۲ تا ۹۳ درصد برای کنسانترههای لبنی بود که کمتر از هدف ۹۶ درصد به بالا تعیین شده توسط متخصصان تغذیه برای کاربردهای TMR بود؛ سایش بیش از حد دای و غلتک که نیاز به تعویض دای هر ۱۲۰۰ تا ۱۵۰۰ تن داشت؛ افزایش مصرف انرژی ۱۸ تا ۲۰ کیلووات ساعت در هر تن فقط برای پلتسازی؛ و نرخ بازگشت ذرات ریز ۴ تا ۵ درصد، که هم نشاندهنده از دست رفتن محصول و هم هزینه فرآوری مجدد است.
مدیریت کارخانه تشخیص داد که تعمیر و نگهداری تدریجی و ارتقاء جزئی، این شکاف را پر نمیکند. جایگزینی کامل یک خط گندلهسازی برای سال ۲۰۲۳ برنامهریزی شده بود، و یک فرآیند ارزیابی رقابتی با مشارکت تأمینکنندگانی از اروپا، چین و ترکیه انجام شد.
راه حل: آسیاب پلت حلقه ای Hongyang HYPM
پس از یک ارزیابی شش ماهه که شامل بازدید از سایتهای مرجع در بخش مرغ گوشتی مصر و صنعت خوراک دام اتیوپی، آزمایشهای کارخانه با قالبهای نمونه و بحثهای فنی دقیق با تیم مهندسی هونگیانگ بود، این کارخانه یک دستگاه پلتساز حلقهای هونگیانگ HYPM-420 را برای نصب در خط اصلی خوراک دام خود انتخاب کرد.
HYPM-420، بخشی از سری قالبهای حلقهای میانردهی هونگیانگ، دارای قطر داخلی قالب ۴۲۰ میلیمتر و عرض کاری مؤثر ۱۲۰ میلیمتر است که توسط یک موتور اصلی ۱۱۰ کیلوواتی به حرکت در میآید. چندین ویژگی فنی در انتخاب این دستگاه تأثیر داشته است.
قالبهای حلقهای هونگیانگ با استفاده از دستگاه حفاری تفنگی CNC و تجهیزات عملیات حرارتی در خلاء تولید میشوند، با تلرانس قطر سوراخ در محدوده مثبت یا منفی 0.05 میلیمتر و نسبت فشردهسازی قابل تنظیم از 1:4 تا 1:12. برای کاربرد لبنیات اسرائیلی، قطر سوراخ قالب 8 میلیمتر با نسبت فشردهسازی 1:7 تعیین شد که برای فرمولاسیون کارخانه شامل 35 درصد جو، 25 درصد ذرت، 18 درصد کنجاله سویا و 22 درصد سبوس گندم و پیش مخلوط معدنی بهینه شده است.
مکانیزم تنظیم غلتکهای خارج از مرکز مستقل HYPM به اپراتورها این امکان را میدهد که بدون نیاز به برداشتن مجموعه غلتکها، در طول عمر مفید قالب، فاصله بهینه را حفظ کنند، به خصوص در مواردی که تغییرات مکرر فرمولاسیون بین جیرههای کنسانتره لبنی، گاو خشک و تلیسه نیاز به بهینهسازی سریع فاصله غلتکها دارد، این امر بسیار ارزشمند است.
HYPM-420 با یک کاندیشنر دولایه که ۹۰ ثانیه زمان ماندگاری فراهم میکرد، مجهز به یک شیر بخار تعدیلکننده بود که دمای پوره را در محدوده مثبت یا منفی ۱ درجه سانتیگراد از دمای هدف ۷۸ تا ۸۲ درجه سانتیگراد برای خوراک دام شیری حفظ میکرد، که برای ژلاتینه شدن نشاسته و کنترل عوامل بیماریزا بدون آسیب حرارتی به کیفیت پروتئین کافی بود.
شرکت هونگیانگ پوستههای غلتکی آلیاژی با کروم بالا (HRC 58-62) را برای فرمولاسیونهای غلات با درصد بالای کروم عرضه کرد که مقاومت سایشی و چقرمگی لازم برای برنامه عملیاتی 20 ساعت در روز و شش روز در هفته کارخانه را فراهم میکند.
پیادهسازی و نتایج
نصب طی یک تعطیلی برنامهریزیشده ۱۰ روزه در مارس ۲۰۲۳ تکمیل شد. HYPM-420 در خط تولید موجود در بالادست یک خنککننده جریان مخالف و پاییندست سیستم بچینگ و اختلاط آسیاب ادغام شد. هونگیانگ یک مهندس ارشد راهاندازی را اعزام کرد که بر نصب مکانیکی، ادغام الکتریکی نظارت داشت و آموزش اپراتور را طی پنج روز انجام داد.
تولید در خط جدید با ۷۰ درصد ظرفیت اسمی در هفته اول از سر گرفته شد و تا روز هشتم به توان عملیاتی کامل رسید. پس از ۱۴ ماه کار مداوم تا آوریل ۲۰۲۴، تقریباً ۸۴۰۰ ساعت کاری، کارخانه معیارهای عملکرد زیر را در مقایسه با خطی که جایگزین کرده بود، گزارش کرد.
توان عملیاتی برای پلتهای کنسانتره لبنی ۸ میلیمتری از ۴.۲ تن در ساعت به ۵.۸ تن در ساعت افزایش یافت که ۳۸ درصد بهبود را نشان میدهد. شاخص دوام پلت، که با روش جعبه غلطکی اندازهگیری میشود، از ۹۲ به ۹۳ درصد به ۹۶.۵ تا ۹۷.۵ درصد افزایش یافت. نرخ بازگشت ذرات ریز از ۴ به ۵ درصد به ۱.۲ به ۱.۸ درصد کاهش یافت که ۶۵ درصد کاهش را نشان میدهد. مصرف انرژی ویژه از ۱۸ به ۲۰ کیلووات ساعت در هر تن به ۱۴.۲ به ۱۵.۵ کیلووات ساعت در هر تن کاهش یافت که ۲۲ درصد صرفهجویی را نشان میدهد. عمر مفید دای برای فرمولاسیون لبنی ۸ میلیمتری از ۱۲۰۰ به ۱۵۰۰ تن به بیش از ۳۸۰۰ تن افزایش یافت که بیش از ۲.۵ برابر افزایش یافته است. عمر پوسته غلتک از ۶۰۰ به ۸۰۰ تن به بیش از ۲۲۰۰ تن افزایش یافت که بیش از سه برابر فاصله زمانی سرویس قبلی است. زمان از کارافتادگی برنامهریزی نشده از ۸ تا ۱۲ ساعت در ماه به ۲ تا ۳ ساعت کاهش یافت.
مهمترین بهبود برای مشتریان دامداران این کارخانه، افزایش PDI از ۹۲ به ۹۳ درصد به ۹۶.۵ به ۹۷.۵ درصد بود. در عمل، این به معنای رسیدن پلتها به میکسرهای TMR مزرعه با حداقل تجزیه بود که باعث کاهش ذرات ریز موجود در کف آخورها و عدم پذیرش آنها توسط گاوها میشد. مدیر کیفیت کارخانه خاطرنشان کرد که شکایات مشتریان مربوط به کیفیت پلت، که با تجهیزات قبلی به طور متوسط سه تا چهار مورد در ماه بود، در شش ماه پس از نصب HYPM به صفر رسید.
تأثیر بر مشتری: آنچه دامداران لبنی تجربه کردند
پایگاه مشتریان این کارخانه شامل مزارعی با ۱۵۰ تا ۸۰۰ گاو شیرده است که میانگین وزنی گله تقریباً ۳۲۰ گاو است. چندین دامدار منحصراً از کنسانتره پلت شده به عنوان بخشی از TMR استفاده میکنند که شامل سیلوی ذرت، سیلوی گندم، یونجه خشک و محصولات جانبی صنایع غذایی محلی است.
سه مدیر گاوداری که برای این مطالعه موردی مصاحبه شدند، مشاهدات ثابتی را پس از ارتقاء خط پلتسازی کارخانه گزارش کردند.
پیش از این، در یک مزرعه ۵۰۰ راسی در جلیل علیا، تجمع قابل مشاهده ذرات ریز در آخور پس از تحویل TMR مشاهده شده بود، به خصوص در ماههای تابستان که پلتها بیشتر مستعد نرم شدن ناشی از گرما بودند. پس از ارتقا، مدیر مزرعه اساساً هیچ تخریب قابل مشاهدهای از پلت در راهروی آخور گزارش نکرد و خوانش روزانه آخور، مصرف یکنواختتری را در سراسر گله نشان داد.
متخصص تغذیهای که به یک مزرعه گاوداری کیبوتص ۳۸۰ راسی در نزدیکی آفولا خدمترسانی میکرد، درصد چربی و پروتئین شیر را قبل و بعد از بهبود کیفیت پلت پیگیری کرد. در حالی که عوامل متعددی بر ترکیب شیر تأثیر میگذارند، متخصص تغذیه مشاهده کرد که تغییرپذیری ماه به ماه در درصد چربی شیر از انحراف معیار ۰.۲۲ درصد قبل از ارتقا به ۰.۱۲ درصد پس از ارتقا کاهش یافته است، که تا حدی به دلیل دریافت مداومتر مواد مغذی از پلتها و حفظ یکپارچگی از طریق مخلوط کردن و تغذیه TMR است.
یک گاوداری موشاو با ۲۸۰ رأس گاو محاسبه کرد که کاهش هدررفت خوراک، که قبلاً تقریباً ۱.۵ تا ۲ درصد از کنسانتره پلت شده به صورت ذرات خورده نشده از بین میرفت، همراه با بهبود راندمان خوراک در سطح گله، به کاهش تقریبی ۰.۰۳ تا ۰.۰۴ واحد در هر لیتر شیر تولیدی منجر شده است. در عملیاتی با تولید ۲.۸ میلیون لیتر در سال، این نشاندهنده صرفهجویی تقریباً ۸۴۰۰۰ تا ۱۱۲۰۰۰ واحد در هر لیتر شیر است که معادل تقریباً ۲۱۰۰۰ تا ۲۸۰۰۰ یورو در سال است.
نقش هونگیانگ: فراتر از تأمین تجهیزات
این پروژه اسرائیلی جنبههای مختلفی از رویکرد شرکت ماشینآلات خوراک هونگیانگ را نشان میدهد.
تیم فنی هونگیانگ طیف کامل فرمولاسیونهای لبنی کارخانه، از جمله تغییرات فصلی در دسترسی به مواد اولیه مانند جو تابستانی در مقابل گندم زمستانی و نسبتهای نوسانی قیمت ذرت-سویا را تجزیه و تحلیل کرد و قالبی با عمقهای مختلف برجستگی در ردیفهای سوراخ طراحی کرد تا توان عملیاتی را در انواع فرمولاسیون بهینه کند.
برنامه آموزشی و راهاندازی پنج روزه در محل، رویههای عملیاتی استاندارد، بهترین شیوههای نگهداری از قالب و غلتک، عیبیابی مشکلات رایج گندلهسازی از جمله خفگی، گندلههای نرم و ریزههای بیش از حد و پروتکلهای ثبت سوابق که امکان برنامهریزی نگهداری مبتنی بر داده را فراهم میکند، پوشش داد. اپراتور ارشد کارخانه که 18 سال سابقه گندلهسازی داشت، این آموزش را به عنوان سیستماتیکترین انتقال فنی که از هر تأمینکننده تجهیزاتی دریافت کرده بود، توصیف کرد.
وقتی آسیاب در 10 ماه اول با افت توان عملیاتی مواجه شد که در نهایت به دلیل فرسودگی صافی بخار و کاهش راندمان تهویه مطبوع تشخیص داده شد، تیم فنی هونگیانگ ظرف چهار ساعت پس از دریافت گزارشهای دادههای عملیاتی، مشکل را از راه دور تشخیص داد و از تعویض غیرضروری قالب جلوگیری کرد و تقریباً 3500 یورو در قطعات و زمان توقف صرفهجویی کرد.
نتیجهگیری
میزان تولید شیر در صنعت لبنیات اسرائیل که در سطح جهانی پیشرو است، تنها یک تصادف ژنتیکی نیست. این آمار منعکس کننده سیستمی است که در آن هر ورودی، از جمله ژنتیک، تغذیه، مدیریت، کنترل آب و هوا و تولید خوراک، برای پشتیبانی از عملکرد بیولوژیکی خارق العاده بهینه شده است. کیفیت پلت، اگرچه اغلب برای مصرف کننده قابل مشاهده نیست، اما حلقه ای حیاتی در این زنجیره است.
تجربه این کارخانه خوراک دام در جزریل ولی نشان میدهد که تجهیزات پلتسازی مناسب، که برای نیازهای خاص تولید خوراک دام طراحی شده و با مشارکت فنی متعهدانه پشتیبانی میشود، بهبودهای قابل اندازهگیری در دوام پلت، راندمان تولید و نتایج مزرعهای را برای تولیدکننده لبنیات به ارمغان میآورد.
دستگاه پلت ساز HYPM ساخت شرکت Hongyang Feed Machinery، با رعایت دقیق استانداردهای لازم برای تغذیه پربازدهترین گاوهای شیری جهان، جایگاه خود را در یکی از سختترین محیطهای تولید خوراک دام در جهان تثبیت کرده است.
درباره ماشین آلات خوراک هونگ یانگ: شرکت ماشین آلات خوراک لیانگ هونگ یانگ در طراحی، ساخت و عرضه آسیابهای پلت حلقهای، آسیابهای چکشی، میکسرها، خنککنندهها، خردکنها و خطوط کامل تولید خوراک تخصص دارد. هونگ یانگ با بیش از دو دهه تجربه در صنعت، به تولیدکنندگان خوراک در بیش از 50 کشور در بخشهای طیور، دام، خوراک آبزیان و غذای حیوانات خانگی خدمات ارائه میدهد.
زمان ارسال: ۱۳ ژوئن ۲۰۲۶
