کارخانه خوراک طیور ایتالیا با استفاده از دستگاه پلت ساز حلقه‌ای Hongyang SZLH به 96.5٪ PDI و 18٪ کاهش انرژی دست یافت.

خلاصه اجرایی

پیشینه

ایتالیا چهارمین تولیدکننده بزرگ خوراک دام در اتحادیه اروپا است و طبق گزارش Assalzoo، انجمن ملی تولیدکنندگان خوراک دام، کل تولید آن در سال 2025 به 15.6 میلیون تن رسیده است. بخش طیور به تنهایی 39.1 درصد از تولید ملی را که سالانه بیش از 6 میلیون تن است، به خود اختصاص داده و همچنان محرک اصلی تولید خوراک دام ایتالیا است. درآمد کل این بخش از 10.1 میلیارد یورو (+3 درصد نسبت به سال گذشته) فراتر رفته است که با افزایش 5.3 درصدی در سرمایه‌گذاری‌های ثابت ناخالص با هدف افزایش بهره‌وری تولید و نوآوری پشتیبانی می‌شود.

دره پو در شمال ایتالیا میزبان بیشترین تمرکز کارخانه‌های خوراک دام در این کشور است و پنج تولیدکننده برتر یکپارچه شامل گروپو ورونزی، آمادوری، کارگیل ایتالیا، غلات داکز و مارتینی آلیمنت، حدود ۴۵ تا ۵۵ درصد از تولید ملی را از تأسیسات بزرگ با ظرفیت ۲۰۰۰۰۰ تا ۶۰۰۰۰۰ تن در سال کنترل می‌کنند. در کنار این غول‌های صنعتی، شبکه‌ای از کارخانه‌های مستقل متوسط ​​به مرغداران منطقه‌ای خدمت‌رسانی می‌کنند که اغلب بر سر انعطاف‌پذیری در فرمولاسیون، قابلیت اطمینان در تحویل و ثبات کیفیت خوراک با هم رقابت می‌کنند.

شرکت AgriFeed Lombardia Srl، واقع در استان کرمونا، تقریباً در ۸۰ کیلومتری جنوب شرقی میلان، یکی از این تولیدکنندگان مستقل خوراک دام با اندازه متوسط ​​است. این شرکت که در سال ۲۰۰۳ تأسیس شد، یک کارخانه پلت تک خطه با ظرفیت اسمی ۸۰،۰۰۰ تن در سال را اداره می‌کند و خوراک کامل جوجه‌های گوشتی را در مراحل آغازین، رشد و پایانی تولید می‌کند. مشتریان این شرکت شامل ۲۸ مزرعه جوجه گوشتی در سراسر لومباردی و امیلیا-رومانیا هستند که در مجموع تقریباً ۱.۲ میلیون پرنده در هر دوره را تحت قراردادهای پرورش با یک شرکت فرآوری طیور منطقه‌ای پرورش می‌دهند.

چالش

در اوایل سال ۲۰۲۵، تیم تولید AgriFeed Lombardia شروع به مشاهده کاهش تدریجی اما مداوم در عملکرد خط تولید پلت کرد. توان عملیاتی روزانه از میانگین تاریخی تقریباً ۸.۰ تن در ساعت به ۷.۱ تن در ساعت کاهش یافته بود، در حالی که مصرف انرژی ویژه به ۱۴.۸ کیلووات ساعت در تن افزایش یافته بود. نگران‌کننده‌تر برای بخش تضمین کیفیت، شاخص دوام پلت (PDI) اندازه‌گیری شده با استفاده از تستر پنوماتیک Holmen NHP100، روش استانداردی که به طور گسترده توسط تولیدکنندگان خوراک دام اروپایی مورد استفاده قرار می‌گیرد، از محدوده ثابت ۹۵٪ به میانگین ۹۱.۲٪ کاهش یافته بود.

عواقب این امر در سراسر زنجیره تأمین گسترش یافت. افزایش میزان ذرات ریز در خوراک تحویلی، شکایاتی را از سه مزرعه بزرگ پرورش مرغ گوشتی برانگیخت که از افزایش هدررفت خوراک در دانخوری‌های بشقابی و کاهش ضریب تبدیل خوراک خبر می‌دادند. ذرات ریز برگشتی از سیستم‌های پرکن اتوماتیک در خود کارخانه به ۸.۵ درصد از کل تولید رسید که نیاز به بازنگری داشت و انرژی و ظرفیت بیشتری را مصرف می‌کرد. عمر مفید قالب حلقه‌ای به تقریباً ۱۸۰۰ ساعت پلت‌سازی مؤثر کاهش یافته بود، پیش از آنکه سایش سوراخ‌ها، خط انداختن روی سطح و تخریب مخروط کمکی، تشکیل پلت را به خطر بیندازد.

تأمین‌کننده قالب حلقه‌ای موجود این کارخانه، یک تولیدکننده اصلی تجهیزات اروپایی، قالب‌های جایگزین استاندارد را با قیمت مناسب و زمان تحویل هشت هفته‌ای پیشنهاد داد. مارکو بلینی، مدیر عملیات AgriFeed Lombardia، به دنبال جایگزین‌هایی بود که بتوانند بهبودهای قابل اندازه‌گیری در طول عمر قالب و کیفیت پلت ایجاد کنند، در عین حال که سازگاری با پرس پلت موجود و سیستم تهویه بخار را حفظ کنند.

الزامات فنی کلیدی شناسایی شده توسط تیم تولید شامل موارد زیر بود:

- مشخصات قالب با قطر پلت ۴ میلی‌متری آسیاب و فرمولاسیون ذرت-گندم-سویا که مختص جیره‌های گوشتی شمال ایتالیا است، مطابقت دارد.

- نسبت فشرده‌سازی مؤثر برای آسیاب کردن با دانه‌بندی متوسط ​​تا ریز (قطر میانگین هندسی ۶۰۰ تا ۶۵۰ میکرومتر) پس از آسیاب چکشی بهینه شده است.

- کیفیت ثابت سوراخ برای اطمینان از چگالی یکنواخت پلت و حداقل تفکیک اندازه ذرات در حین انتقال و بارگیری پنوماتیک

- قیمت‌گذاری رقابتی و زمان تحویل کوتاه‌تر از استاندارد هشت هفته‌ای تأمین‌کننده فعلی

راه حل هنگ یانگ

پس از ارزیابی چندین تولیدکننده بین‌المللی قالب حلقه‌ای، شرکت AgriFeed Lombardia بر اساس کیفیت پیشنهاد فنی، داده‌های عملکرد مستند از تأسیسات مرجع اروپایی و تخصص تخصصی این شرکت در متالورژی قالب حلقه‌ای و فناوری سوراخکاری، شرکت ماشین‌آلات تغذیه لیانگ هونگ‌یانگ را انتخاب کرد.

شرکت هونگ‌یانگ که در سال ۲۰۰۶ تأسیس شد، قالب‌های حلقه‌ای، پوسته‌های غلتکی، آسیاب‌های چکشی، میکسرها و خنک‌کننده‌ها را برای خوراک دام، خوراک آبزیان و غذای حیوانات خانگی تولید می‌کند. این شرکت قالب‌های حلقه‌ای جایگزین سازگار با برندهای اصلی پرس پلت از جمله CPM، Bühler، Van Aarsen، Andritz و Zhengchang را با پوشش صادراتی در سراسر آسیای جنوب شرقی، خاورمیانه، آفریقا، اروپا و آمریکای جنوبی عرضه کرده است. تمام قالب‌های حلقه‌ای با دستگاه‌های حفاری تفنگی CNC تمام اتوماتیک با استفاده از مته‌های وارداتی از آلمان پردازش می‌شوند و قطر سوراخ، سطح نهایی و نسبت فشرده‌سازی مؤثر را در هر قالب تولید شده تضمین می‌کنند.

پیکربندی تجهیزات

ارزیابی فنی

متالورژی و مقاومت در برابر سایش.قالب حلقه‌ای SZLH از فولاد آلیاژی پرکروم با محتوای کروم در محدوده 20 تا 22 درصد فورج شده و در خلاء سخت‌کاری شده تا به سختی سطحی 60 تا 62 راکول (HRC) با عمق پوسته سخت‌شده بیش از 3.5 میلی‌متر برسد. این پروفیل متالورژیکی مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر مکانیسم‌های سایش سایشی غالب در فرمولاسیون‌های جوجه‌های گوشتی مبتنی بر ذرت، به ویژه عمل سایش ذرات ذرت ریز آسیاب شده (600 تا 650 میکرومتر GMD) که با فشارهای بیش از 1200 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع از سوراخ‌های قالب عبور می‌کنند، فراهم می‌کند. پروتکل تجزیه و تحلیل مواد اولیه هونگ‌یانگ که قبل از ماشینکاری روی هر دسته فولاد انجام می‌شود، ترکیب آلیاژ ثابت را تضمین می‌کند و خطر تغییر سختی بین دسته‌های تولید را از بین می‌برد.

دقت سوراخکاری.برخلاف روش‌های مرسوم سوراخ‌کاری که می‌توانند قطر سوراخ متغیر (±0.10 میلی‌متر یا بیشتر) و هندسه سوراخ‌کاری ناهماهنگ ایجاد کنند، هونگ‌یانگ از دستگاه‌های سوراخ‌کاری تمام اتوماتیک CNC مجهز به مته‌های وارداتی آلمانی استفاده می‌کند. این فرآیند به تلرانس قطر سوراخ ±0.03 میلی‌متر در تمام 7932 سوراخ روی یک قالب واحد دست می‌یابد و چگالی یکنواخت گلوله را تضمین کرده و انحراف معیار وزن گلوله‌های منفرد را در یک نمونه تولیدی به حداقل می‌رساند. طراحی سه مرحله‌ای مخروطی شکلِ برجستگی سوراخ‌کاری، فشار برگشتی اصطکاکی را در طول اکستروژن گلوله کاهش می‌دهد و بدون کاهش شدت فشردگی گلوله، به کاهش مصرف انرژی ویژه کمک می‌کند.

بهینه‌سازی نسبت فشرده‌سازینسبت فشرده‌سازی مؤثر (L/d) 10.5:1 به طور مشترک توسط تیم مهندسی کاربردی هونگ‌یانگ و کارکنان تولید AgriFeed Lombardia، بر اساس ویژگی‌های فرمولاسیون خاص کارخانه، تعیین شد. جیره‌های غذایی جوجه‌های گوشتی شمال ایتالیا معمولاً حاوی 55% ذرت (60%)، 20% کنجاله سویا (25%)، 5% سبوس گندم (8%) و چربی‌های مکمل، مواد معدنی و اسیدهای آمینه هستند. این فرمولاسیون، با محتوای چربی متوسط ​​3.5% در میکسر، نیاز به یک پروفایل فشرده‌سازی دارد که ژلاتینه شدن نشاسته کافی (هدف 35% 40%) را بدون گرمایش اصطکاکی بیش از حد که می‌تواند اسیدهای آمینه حساس به گرما، به ویژه لیزین و متیونین، که به شدت در جیره‌های غذایی جوجه‌های گوشتی مدرن مکمل شده‌اند، را دناتوره کند، محقق کند.

نتایج

دوازده ماه کار مداوم با قالب حلقه‌ای Hongyang SZLH و پوسته‌های غلتکی منطبق با آن، بهبودهای مداوم و قابل اندازه‌گیری را در تمام شاخص‌های کلیدی عملکرد به همراه داشته است.

مقایسه عملکرد

تأثیر عملیاتی

بهبود PDI از ۹۱.۲٪ به ۹۶.۵٪ مستقیماً به شکایات مربوط به ذرات ریز خوراک که نقطه ضعف اصلی عملیاتی بود، می‌پردازد. در PDI 96.5٪، یکپارچگی پلت در حین انتقال پنوماتیک، ذخیره‌سازی فله و توزیع مارپیچ به دانخوری‌های بشقابی همچنان بالا است، و گزارش‌های میدانی از مزارع مرغ گوشتی، کاهش قابل توجه تجمع گرد و غبار در سیستم‌های تغذیه و بهبود یکنواختی مصرف خوراک در گله‌ها را تأیید می‌کند. یکی از پرورش‌دهندگان قراردادی، بهبود ۲.۸ واحدی در ضریب تبدیل خوراک (از ۱.۶۸ به ۱.۶۵) را در طول یک چرخه کامل رشد ثبت کرد و این افزایش را عمدتاً به کاهش هدررفت خوراک ناشی از ذرات ریز خوراک نسبت داد.

صرفه‌جویی انرژی به میزان ۱۸.۲ درصد در هر تن، نشان‌دهنده کاهش سالانه تقریباً ۲۱۶۰۰۰ کیلووات ساعت است که بر اساس تولید سالانه ۸۰۰۰۰ تنی این کارخانه، معادل تقریباً ۳۲۴۰۰ یورو صرفه‌جویی مستقیم در هزینه برق با نرخ متوسط ​​برق صنعتی ایتالیا که تقریباً ۰.۱۵ یورو در هر کیلووات ساعت است (یورواستات، ۲۰۲۵)، محاسبه می‌شود. افزایش ۴۷.۲ درصدی عمر مفید قالب حلقه‌ای به معنای کاهش تعداد دفعات تعویض قالب در سال است که هزینه‌های سالانه تهیه قالب را تقریباً ۳۲ درصد و زمان توقف تولید مرتبط را بیش از ۷۵ درصد کاهش می‌دهد.

بازخورد مشتری

«وقتی برای اولین بار به فکر تهیه‌ی قالب‌های حلقه‌ای از یک تولیدکننده‌ی چینی افتادیم، تردید قابل درکی در تیم وجود داشت. تولیدکنندگان اصلی تجهیزات اروپایی مدت‌هاست که بر این بخش از بازار تسلط دارند و اپراتورهای کارخانه‌های خوراک دام معمولاً در مورد اجزای حیاتی فرآیند محافظه‌کار هستند. اما داده‌ها پس از دوازده ماه گویای همه چیز هستند. قالب حلقه‌ای هونگ‌یانگ از نظر هر معیاری که ما بررسی می‌کنیم، از جمله دوام، مصرف انرژی و از همه مهم‌تر، کیفیت پلت، از محصول تأمین‌کننده‌ی قبلی ما بهتر عمل کرده است. مشتریان مرغ گوشتی ما متوجه تفاوت در مزارع خود شده‌اند و این نهایت اعتبارسنجی است.»

مارکو بلینی، مدیر عملیات، AgriFeed Lombardia Srl

نتیجه‌گیری

مورد AgriFeed Lombardia نشان می‌دهد که کیفیت قالب حلقه‌ای نه با منشأ جغرافیایی یا میراث برند، بلکه با دقت متالورژیکی، دقت سوراخکاری و بهینه‌سازی خاص کاربرد تعیین می‌شود. سرمایه‌گذاری هونگ‌یانگ در تجهیزات سوراخکاری با تفنگ CNC وارداتی از آلمان، تجزیه و تحلیل دقیق مواد اولیه و فرآیندهای سخت‌کاری در خلاء، قالب‌های حلقه‌ای تولید می‌کند که استانداردهای عملکرد سختگیرانه تولیدکنندگان خوراک طیور اروپایی را که در یکی از بالغ‌ترین و حساس‌ترین بازارهای خوراک مرکب جهان فعالیت می‌کنند، برآورده می‌کند.

برای اپراتورهای کارخانه‌های خوراک دام ایتالیایی و اروپایی که گزینه‌های خرید قالب‌های حلقه‌ای را ارزیابی می‌کنند، این مورد یک نقطه مرجع مستند ارائه می‌دهد: یک کارخانه متوسط ​​که فرمولاسیون‌های مرغ گوشتی ذرت-گندم-سویا را با یک پرس پلت ۲۵۰ کیلوواتی اجرا می‌کند، در طول ۱۲ ماه کارکرد مداوم، ۹۶.۵٪ PDI، ۱۸.۲٪ کاهش انرژی و ۴۷.۲٪ افزایش عمر قالب را با هزینه خریدی که به طور قابل توجهی کمتر از قیمت‌گذاری OEM اروپایی و زمان تحویل استاندارد کمتر از چهار هفته است، به دست آورد.

منابع داده

۱. نشست سالانه Assalzoo 2025. آمار تولید صنعت خوراک دام ایتالیا: مجموع ۱۵.۶ میلیون تن، سهم ۳۹.۱ درصدی بخش طیور، گردش مالی ۱۰.۱ میلیارد یورو. گزارش شده توسط Il Sole 24 Ore، ژوئن ۲۰۲۵.

۲. IndexBox. «بازار غذای پرندگان در ایتالیا: تحلیل، پیش‌بینی، اندازه، روندها و بینش‌ها». ۲۰۲۶. تخمین تولید خوراک ترکیبی: ۸.۵ ۹.۵ میلیون تن برای همه گونه‌های پرندگان در ایتالیا.

۳. FEFAC. «پیش‌بینی بازار تولید خوراک دام ترکیبی اتحادیه اروپا ۲۰۲۵». بروکسل، دسامبر ۲۰۲۵. پیش‌بینی تولید خوراک طیور ۲۷ کشور عضو اتحادیه اروپا: ۵۰.۶۵۳ میلیون تن (+۱.۵٪).

۴. یورواستات. آمار قیمت برق برای مصرف‌کنندگان صنعتی در اتحادیه اروپا، ۲۰۲۵. میانگین ایتالیا: تقریباً ۰.۱۵ یورو به ازای هر کیلووات ساعت برای شناسه باند مصرف (۵۰۰ تا ۲۰۰۰ مگاوات ساعت).

۵. شرکت ماشین‌آلات خوراک لیانگ هونگ‌یانگ. مشخصات شرکت و مشخصات تولید قالب حلقه‌ای. en.ringdies.com.

۶. دانشگاه ایالتی کانزاس. «روش‌شناسی آزمایش شاخص دوام پلت (PDI).» مقایسه روش استاندارد غلطک‌زنی و روش پنوماتیک هولمن.

۷. دانشگاه ایالتی کنتیکت. «اندازه‌گیری ژلاتینه شدن نشاسته در پلت‌های خوراک دام». روش آمیلوگلوکوزیداز برای کاربردهای خوراک دام.

این مطالعه موردی بر اساس داده‌های عملیاتی ثبت‌شده در یک دوره ۱۲ ماهه (مارس ۲۰۲۵ تا ۲۰۲۶) در شرکت AgriFeed Lombardia Srl، کرمونا، ایتالیا است. نام مشتری با اجازه استفاده شده است. اندازه‌گیری‌های PDI با استفاده از دستگاه تست پنوماتیک پلت Holmen NHP100 انجام شده است. ژلاتینه شدن نشاسته با روش آنزیمی آمیلوگلوکوزیداز در یک آزمایشگاه تجزیه و تحلیل خوراک مستقل در پیاچنزا، ایتالیا تعیین شد.