کارخانه خوراک مرغ تخمگذار مکزیک با کارخانه پلت هونگ یانگ رینگ دای به تولید پایدار ۱۲ ماهه دست یافت

مکزیک ششمین تولیدکننده بزرگ تخم‌مرغ در جهان است که در سال ۲۰۲۴، ۳.۲۷ میلیون تن تخم‌مرغ تولید کرده است و رکورد جهانی مصرف سرانه تخم‌مرغ را با ۳۹۲ تخم‌مرغ به ازای هر نفر در سال در اختیار دارد. در پشت این اعداد، یک صنعت خوراک دام قرار دارد که سالانه ۷.۷ میلیون تن خوراک مرغ تخمگذار تولید می‌کند - دومین بخش بزرگ از کل ۴۱ میلیون تن خوراک مکزیک. برای عملیات مرغ تخمگذار، ثبات خوراک اختیاری نیست: نوسان کیفیت پلت مستقیماً بر یکنواختی اندازه تخم‌مرغ، استحکام پوسته و بهره‌وری مرغ تأثیر می‌گذارد.

این مطالعه موردی، یک کارخانه خوراک مرغ تخمگذار تجاری در خالیسکو، بزرگترین ایالت تولیدکننده تخم مرغ مکزیک، را بررسی می‌کند که در اوایل سال 2025، قالب‌های آسیاب پلت قدیمی را با قالب‌های حلقه‌ای هونگ‌یانگ جایگزین کرد. طی 12 ماه، این کارخانه 8 تن در ساعت توان عملیاتی را با شاخص دوام پلت (PDI) به طور مداوم بالای 94 درصد حفظ کرد، زمان خاموشی را تقریباً 30 درصد کاهش داد و از مشتریان تخم‌گذار خود، بهبود قابل توجهی در ثبات اندازه تخم مرغ گزارش داد.

بخش طیور مکزیک ستون امنیت غذایی ملی است. ۱۷۳ میلیون مرغ تخمگذار این کشور - بزرگترین گله مرغ تخمگذار در آمریکای لاتین - تخم مرغ‌هایی تولید می‌کنند که با بالاترین نرخ سرانه مصرف در هر کجای کره زمین مصرف می‌شوند. طبق اعلام انجمن تولیدکنندگان طیور مکزیک (UNA)، هر مکزیکی به طور متوسط ​​سالانه ۳۹۲ تخم مرغ مصرف می‌کند که بسیار بالاتر از کلمبیا با ۲۹۱ تخم مرغ در رتبه دوم است.

این صنعت در میان غول‌های ادغام عمودی و کارخانه‌های تجاری مستقل متمرکز شده است. PROAN، با ۳۴ میلیون مرغ تخمگذار، دومین شرکت بزرگ تخم‌مرغ در جهان است. Bachoco، یک رهبر متنوع در صنعت مرغداری، ۱۲.۲ میلیون مرغ تخمگذار را در کنار تجارت غالب مرغ گوشتی خود اداره می‌کند. شرکت‌های Guadalupe، El Calvario و Gena Agropecuaria هر کدام ۱۰ میلیون مرغ تخمگذار یا بیشتر را مدیریت می‌کنند. در زیر این غول‌ها، ده‌ها کارخانه خوراک دام متوسط، مزارع مرغ تخمگذار مستقل را در سراسر Jalisco، Guanajuato، Puebla و Nuevo León تأمین می‌کنند.

طبق گزارش شورای خوراک مکزیک (Conafab)، صنعت خوراک مکزیک در سال ۲۰۲۴، ۴۱ میلیون تن تولید داشته و پس از چین، ایالات متحده، برزیل و هند، در رتبه پنجم جهان قرار دارد. خوراک مرغ تخمگذار ۷.۷ میلیون تن است که تقریباً یک پنجم کل خوراک تولید شده در این کشور را تشکیل می‌دهد. Conafab پیش‌بینی می‌کند که تولید خوراک مرغ تخمگذار برای سال ۲۰۲۵، با رشد ۲.۸ درصدی، به حدود ۷.۹ میلیون تن برسد که ناشی از تقاضای داخلی پایدار و فرصت‌های صادراتی است.

کارخانه مورد مطالعه در این مطالعه موردی، یک کارخانه تجاری واقع در منطقه لوس آلتوس در خالیسکو، منطقه اصلی تولید تخم مرغ مکزیک، است. این کارخانه تقریباً 2500 تن خوراک مرغ تخمگذار در ماه تولید می‌کند و به شبکه‌ای از مزارع تخم مرغ مستقل در شعاع 100 کیلومتری خدمات ارائه می‌دهد. این کارخانه دو خط پلت‌ساز دارد - یکی مختص خوراک مرحله 1 تخم‌گذاری (کلسیم بالا، بافت درشت) و دیگری برای جیره‌های مرحله 2 و مرحله 3.

پیش از نصب هونگ‌یانگ در اوایل سال ۲۰۲۵، این کارخانه از قالب‌های حلقه‌ای یک تأمین‌کننده اروپایی در خط تولید اصلی خود، یک آسیاب گلوله‌ای با ظرفیت ۸ تن در ساعت، استفاده می‌کرد. مدیر تعمیر و نگهداری کارخانه دو مشکل مداوم را گزارش کرد. اول، طول عمر قالب به حدود ۲۵۰۰ ساعت کاری - تقریباً شش ماه در حجم تولید کارخانه - کاهش یافته بود، قبل از اینکه PDI به زیر ۸۸٪ کاهش یابد. دوم، توان عملیاتی بسته به سایش قالب بین ۶.۵ تا ۷.۸ تن در ساعت در نوسان بود که باعث اختلال در برنامه‌ریزی تولید و افزایش شیفت‌های اضافه کاری در دوره‌های اوج تقاضا می‌شد.

تیم تدارکات کارخانه، قبل از انتخاب هونگ‌یانگ، قالب‌های حلقه‌ای سه تولیدکننده را ارزیابی کرد. معیارهای ارزیابی عبارت بودند از: طول عمر قالب تحت شرایط رژیم غذایی با لایه ساینده و کلسیم بالا؛ پایداری توان عملیاتی در طول عمر مفید قالب؛ و توانایی پشتیبانی فنی تأمین‌کننده برای بهینه‌سازی نسبت فشرده‌سازی.

هونگ‌یانگ یک قالب حلقه‌ای سفارشی با مشخصات زیر پیشنهاد داد:

انتخاب نسبت فشرده‌سازی به طور ویژه حیاتی بود. جیره‌های مرغ‌های تخم‌گذار حاوی کلسیم بالایی (معمولاً ۳.۵ تا ۴.۵ درصد) از سنگ آهک و پوسته صدف هستند که ذاتاً ساینده هستند و فرسایش قالب را تسریع می‌کنند. نسبت فشرده‌سازی خیلی پایین، پلت‌های ضعیف تولید می‌کند؛ نسبت فشرده‌سازی خیلی بالا، گرمای اصطکاکی بیش از حد ایجاد می‌کند و ویتامین‌ها و اسیدهای آمینه حساس به گرما را تجزیه می‌کند. تیم فنی هونگ‌یانگ با متخصص تغذیه کارخانه همکاری کرد تا نسبت بهینه L/D را بر اساس محتوای چربی، سطح فیبر و توزیع اندازه ذرات فرمولاسیون خاص مدل‌سازی کند.

قالب‌ها در کارخانه هونگ‌یانگ در لیانگ، جیانگسو، با استفاده از تجهیزات حفاری با تفنگ CNC و خطوط عملیات حرارتی در خلاء تولید شدند. هر قالب قبل از ارسال، تحت اعتبارسنجی PDI در یک آسیاب گلوله‌ای آزمایشی که یک رژیم غذایی مرغ تخمگذار نمونه را اجرا می‌کرد، قرار گرفت.

قالب‌های حلقه‌ای هونگ‌یانگ در فوریه 2025 نصب شدند. این کارخانه معیارهای کلیدی عملکرد را در 12 ماه بعدی پیگیری کرد و آنها را با دوره 12 ماهه قبل با قالب‌های اروپایی مقایسه کرد.

مهم‌ترین دستاورد عملیاتی، ثبات توان عملیاتی بود. با قالب‌های قبلی، ظرفیت تولید پس از تقریباً ۱۲۰۰ ساعت کاری به طور قابل توجهی کاهش یافت، زیرا سایش سوراخ‌ها افزایش می‌یافت و اثربخشی فشرده‌سازی کاهش می‌یافت. قالب‌های هونگ‌یانگ هندسه سوراخ ثابت را پس از ۳۰۰۰ ساعت به خوبی حفظ کردند و به آسیاب اجازه دادند تا برنامه‌ریزی تک شیفت را به طور قابل اعتمادی اجرا کند - نیاز به اضافه کاری را از بین می‌برد و هزینه‌های نیروی کار را کاهش می‌دهد.

مصرف انرژی تقریباً 10 درصد کاهش یافت که ناشی از طراحی چند مرحله‌ای سوراخ‌های کمکی است که مقاومت اصطکاکی را در طول تشکیل پلت کاهش می‌دهد. با توجه به نرخ برق صنعتی مکزیک - که جزو بالاترین‌ها در آمریکای لاتین است - این به معنای صرفه‌جویی ماهانه قابل اندازه‌گیری است.

آزمایشگاه کنترل کیفیت کارخانه گزارش داد که میانگین PDI در نمونه‌های ماهانه ۹۴.۶٪ بوده است، در حالی که قبلاً ۸۹.۲٪ بوده است. میزان خاکه در ورودی مزرعه از ۶.۵٪ به کمتر از ۳٪ کاهش یافته است، که یک معیار حیاتی برای عملیات تخم‌گذاری است که در آن خاکه هم نشان دهنده ضرر اقتصادی است و هم می‌تواند به عملکرد نامناسب گله کمک کند.

مدیر کل کارخانه، سه پیشرفت کیفی فراتر از معیارهای کمی را ذکر کرد:

در صنعت رقابتی مرغ تخم‌گذار مکزیک، خوراک تقریباً ۶۰ تا ۷۰ درصد از کل هزینه‌های تولید تخم‌مرغ را تشکیل می‌دهد. با توجه به اینکه غلات وارداتی سه چهارم مواد اولیه ورودی را تشکیل می‌دهند و در معرض نوسانات نرخ ارز هستند، کارخانه‌های تولید نمی‌توانند ناکارآمدی‌های تولیدی را که باعث هدر رفتن نهاده‌ها یا کاهش کیفیت خروجی می‌شود، تحمل کنند.

برای کارخانه‌های تجاری که به مزارع مرغ تخمگذار مستقل خدمات می‌دهند، کیفیت پلت یک عامل تمایز رقابتی مستقیم است. کشاورزانی که پلت‌های با دوام و یکنواخت دریافت می‌کنند، انسداد سیستم تغذیه کمتری، هدررفت خوراک کمتر و تولید تخم‌مرغ یکنواخت‌تری را تجربه می‌کنند - که همه این موارد باعث تقویت حفظ مشتری کارخانه می‌شود.

این مطالعه موردی ۱۲ ماهه نشان می‌دهد که قالب‌های حلقه‌ای مهندسی‌شده دقیق - با نسبت‌های فشرده‌سازی بهینه، متالورژی پیشرفته و هندسه سوراخ چند مرحله‌ای - بهبودهای قابل اندازه‌گیری در پایداری توان عملیاتی، دوام پلت و بهره‌وری انرژی برای تولید خوراک مرغ تخم‌گذار ارائه می‌دهند.

برای هونگ‌یانگ، نصب قالب‌های جالیسکو، رویکرد این شرکت به مهندسی قالب‌های خاص مشتری را تأیید می‌کند. به جای ارائه قالب‌های حلقه‌ای یکسان برای همه، فرآیند هونگ‌یانگ در انتخاب نسبت تراکم منطبق با فرمولاسیون و بهینه‌سازی طراحی قالب، چالش‌های خاص هر نوع خوراک را برطرف می‌کند - در این مورد، ماهیت ساینده و سرشار از کلسیم جیره‌های مرغ‌های تخم‌گذار.

این کارخانه از آن زمان سفارش‌هایی برای قالب‌های حلقه‌ای برای خط تولید دوم خود ثبت کرده است و در حال بررسی پوسته غلتکی پیشنهادی هونگ‌یانگ برای بهینه‌سازی بیشتر عملکرد ناحیه فشرده‌سازی آسیاب گلوله است.