اقدامات احتیاطی برای استفاده از تجهیزات کلیدی در پردازش خوراک

دستگاه گلوله یکی از تجهیزات کلیدی در فرآیند تولید کارخانه های مختلف خوراک دام است و می توان گفت قلب کارخانه خوراک نیز می باشد. استفاده صحیح از دستگاه پلت به طور مستقیم بر کیفیت محصول نهایی تأثیر می گذارد.

اقدامات احتیاطی در استفاده از دستگاه پلت:

1) در طول فرآیند تولید، زمانی که مواد بیش از حد وارد دستگاه پلت می شود و باعث افزایش ناگهانی جریان می شود، باید از مکانیزم تخلیه دستی برای تخلیه خارجی استفاده شود.

2) هنگام باز کردن درب دستگاه پلت ابتدا باید برق را قطع کرد و تنها پس از توقف کامل دستگاه پلت می توان درب را باز کرد.

3) هنگام راه اندازی مجدد دستگاه پلت، لازم است قبل از راه اندازی دستگاه گلوله، قالب حلقه دستگاه پلت را به صورت دستی بچرخانید (یک دور).

4) در صورت خرابی دستگاه، جریان برق باید قطع شود و دستگاه برای عیب یابی خاموش شود. استفاده از دست، پا، چوب چوبی یا ابزار آهنی برای عیب یابی سخت در حین کار اکیداً ممنوع است. روشن کردن موتور به شدت ممنوع است.

5) هنگام استفاده از قالب حلقه جدید برای اولین بار، باید از یک غلتک فشار جدید استفاده شود. روغن را می توان با ماسه ریز مخلوط کرد (همه از الک 40-20 مش با نسبت مواد: روغن: ماسه حدود 6:2:1 یا 6:1:1) مخلوط کرد تا قالب حلقه به مدت 10 تا 20 شستشو شود. دقیقه، و می توان آن را در تولید عادی قرار داد.

6) کمک به کارگران تعمیر و نگهداری در بازرسی و سوخت گیری یاتاقان های موتور اصلی یک بار در سال.

7) کمک به کارگران تعمیر و نگهداری در تعویض روغن روان کننده گیربکس دستگاه پلت 1-2 بار در سال.

8) سیلندر آهنربای دائمی را حداقل یک بار در هر شیفت تمیز کنید.

9) فشار بخار وارد شده به ژاکت تهویه مطبوع نباید از 1kgf/cm2 تجاوز کند.

10) محدوده فشار بخار ورودی به تهویه کننده 2-4 کیلوگرم بر سانتی متر مربع است (به طور کلی کمتر از 2.5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع توصیه نمی شود).

11) غلتک فشار را 2-3 بار در هر شیفت روغن کاری کنید.

12) فیدر و نرم کننده را 2-4 بار در هفته (روزی یک بار در تابستان) تمیز کنید.

13) فاصله بین چاقوی برش و قالب حلقه معمولاً کمتر از 3 میلی متر نیست.

14) در طول تولید معمولی، بارگذاری بیش از حد موتور اصلی زمانی که جریان آن از جریان نامی بیشتر شود، اکیداً ممنوع است.