• 未标题-1

خط تولید پلت خوراک دام و طیور اتوماتیک

تعریفماشین آلات خوراک هونگ یانگخوراک طیور و خوراک دام
خوراک طیور و دام عموماً به خوراک طیور و دام اشاره دارد، این خوراک معمولی در طبقه‌بندی خوراک دام است.

معرفی کارخانه خوراک دام اتوماتیک
۱. محصولی با کاربرد گسترده و فناوری پیشرفته.
2. محرک اصلی آسیاب گلوله ای خوراک مرغ، چرخ دنده با دقت بالا است، به طوری که خروجی در مقایسه با درایو تسمه ای حدود 20٪ بهبود می یابد.
۳. یاتاقان و آب‌بند روغنی با کیفیت بالای وارداتی برای اطمینان از عملکرد کارآمد، پایدار و کم‌صدای کل دستگاه به کار گرفته شده‌اند. اتاق گرانول‌سازی مجهز به سیستم کاهش دمای مکش هوا است.
۴. تغذیه‌کننده‌ی دستگاه پلت‌ساز خوراک، از موتور با فرکانس و سرعت متغیر برای تضمین کیفیت ذرات خروجی استفاده می‌کند.
۵. قالب‌های حلقه‌ای با قطرهای مختلف سوراخ اختیاری هستند. و قالب‌های حلقه‌ای با کیفیت بالا و دست‌ساز انتخاب می‌شوند، به طوری که عمر مفید طولانی باشد. ذرات تخلیه شده صاف و کیفیت بالایی دارند.
6. کوپلینگ فنری مارگونه از نوع جبران پیشرفته بین‌المللی دارای ساختار جدید و جمع و جور، ایمنی بالا، سر و صدای کم و نرخ خطای پایین است.
7. نرم‌کننده سایز بزرگ و نرم‌کننده نوع ژاکتی آسیاب پلت خوراک مرغ برای تقویت اثر نرم‌کنندگی ذرات قابل انتخاب هستند.

خط ۱ دستگاه پلت خوراک دام
خط-۳-دستگاه-پلت-خوراک-دام

مواد اولیه برای پلت کردن خوراک دام
گلوله‌های خوراک دام معمولاً از ذرت، برنج قهوه‌ای، برنج، سورگوم و کنجاله سویا و غیره ساخته می‌شوند.

فرآیند غربال کردن و پذیرش مواد برای تمیز کردن
با دریافت مواد، کارخانه ما از پاک‌کننده گرانول و پاک‌کننده آرد برای تمیز کردن گرد و غبار و سایر زباله‌ها استفاده می‌کند، سپس سیلندر مغناطیسی آهن و فلز موجود در مواد را تمیز می‌کند. پس از تمیز کردن، مواد به فرآیند بعدی ارسال می‌شوند.

فرآیند سنگ زنی مواد اولیه
-محصولات عمومی، عملکرد پایدار، به طور گسترده در خوراک دام بزرگ و متوسط، شرکت‌های فرآوری مواد غذایی از مواد اولیه خرد شده استفاده می‌شود.
-این دستگاه از سیستم محرک مستقیم، چیدمان علمی و منطقی چکش‌ها، فاصله بین الک‌های چکش، ظرافت یکنواخت مواد نهایی، محفظه خردایش با فناوری ضربه دوم، انتخاب بلبرینگ‌های وارداتی با کیفیت بالا و دمای عملیاتی پایین استفاده می‌کند.
-انواع اندازه‌های صفحه نمایش اختیاری، مکانیزم مکانیکی باز شدن سریع درب و صفحه نمایش فشاری الاستیک، برای صفحه نمایش سریع، عملکرد و نگهداری آسان.
-استفاده از بلبرینگ‌های وارداتی با کیفیت بالا، چکش اسپری آلیاژ کاربید تنگستن. ابزار نمایش دمای بلبرینگ.

خط ۲ دستگاه پلت خوراک دام

فرآیند اندازه گیری و مخلوط کردن خودکار مواد اولیه خوراک
-دوزینگ/بچینگ، فرمولاسیون‌ها را بر اساس نیازهای تغذیه‌ای حیوانات مختلف طراحی می‌کند و با استفاده از دستگاه خاصی، مواد مختلف را به طور دقیق وزن می‌کند. مخلوط کردن عملیاتی است که در آن مواد مختلف خوراک، تحت نیروهای خارجی اندازه‌گیری و مخلوط می‌شوند تا توزیع یکنواختی ایجاد شود. این فرآیند از دو ترازوی بچینگ و تعدادی مخزن بچینگ استفاده می‌کند که مواد ریز به صورت دستی و مجهز به توزین چک به آنها اضافه می‌شوند. پس از اتمام بچینگ، مواد اولیه برای مخلوط شدن وارد میکسر می‌شوند و در نهایت مواد از طریق نوار نقاله و آسانسور خارج می‌شوند.
-تجهیزات توزین: ترازوی بچینگ، دقت بچینگ ≤3‰.
-تجهیزات اختلاط: میکسر SHSJ4، 30 کیلووات، 2000 کیلوگرم در هر بچ، ظرفیت 20-30 تن در ساعت.
-سرعت اختلاط کوتاه است، چرخه اختلاط کوتاه است، 30-120 ثانیه در هر بسته؛ یکنواختی اختلاط بالا است، CV ≤ 5٪، و جداسازی ایجاد نمی‌کند.
-فرآیند اختلاط دستگاه متوسط ​​است و بارگذاری آن در محدوده متغیری انجام می‌شود.
-انتظار می‌رود الزامات زیست‌محیطی را برآورده کند؛ می‌تواند به سیستم تمیز کردن هوای فشرده مجهز شود، و میزان باقی‌مانده را به حداقل برساند؛
-می‌توان آن را برای سیستم اسپری اتمیزه مخصوص سفارشی کرد؛ ملاس، گریس و غیره را اضافه کنید تا یکنواخت‌تر شود.

فرآیند پلت کردن خوراک
-طراحی شده از مدل‌های CPM، اروپا و جعبه ایالات متحده.
-درایو اصلی از چرخ‌دنده با دقت بالا استفاده می‌کند، خروجی حدود 20٪ بیشتر از نوع درایو تسمه‌ای است.
-انتخاب یاتاقان‌ها و آب‌بندهای روغنی باکیفیت وارداتی، برای اطمینان از عملکرد کارآمد، پایدار و کم‌صدای دستگاه.
-فیدر ساخته شده از فولاد ضد زنگ، با استفاده از موتور کنترل فرکانس برای اطمینان از کیفیت ذرات تخلیه شده.
-می‌توان از یک کاندیشنر یا کاندیشنر دوتایی، ساخته شده از فولاد ضد زنگ، برای پیش‌پخت مواد اولیه قبل از پلت کردن استفاده کرد.
-کوپلینگ فنری مارپیچی نوع جبرانی سطح پیشرفته بین‌المللی، با ساختار جدید، جمع و جور، ایمن، کم صدا و عملکرد کم خطا.
-دستگاه بلند کردن قالب حلقه‌ای، سیستم خنک‌کننده اتوماتیک روغن دنده گیربکس.

خط-۴-دستگاه-پلت-خوراک-دام

فرآیند خنک سازی و خرد کردن پلت خوراک

فرآیند خنک سازی پلت خوراک
-جدیدترین طراحی جعبه خنک‌کننده هشت‌ضلعی، بدون بن‌بست‌های خنک‌کننده. استفاده از تغذیه‌کننده بسته، به داخل منطقه هوا، اثر خنک‌کنندگی قابل توجهی دارد.
-تخلیه مواد به صورت یکنواخت و منظم در کابین چیده شده.
-استفاده از مکانیزم تخلیه رفت و برگشتی شیر کشویی، حرکت را روان، قابل اعتماد و با باقیمانده‌های کوچک تضمین می‌کند.
-مصرف انرژی کم، کارکرد آسان.
-پس از خنک شدن، دمای محصول نهایی نباید از دمای اتاق +3 ºC ~ 5 ºC بالاتر باشد، که برای خنک کردن مواد دانه‌ای مناسب است.

فرآیند خرد کردن پلت خوراک دام
قطر پلت خوراک دام را می‌توان با سوراخ قالب‌های مختلف سفارشی کرد، اما طول آن را نیز می‌توان با دستگاه خردکن پلت خوراک دام تنظیم کرد. خردکن پلت خوراک دام از نوع غلتکی، دستگاه ایده‌آلی برای خرد کردن پلت خوراک دام است. خردکن پلت خوراک دام دو غلتکی برای خرد کردن پلت خوراک دام مانند خوراک مرغ، خوراک اردک و خوراک غاز و غیره مناسب است.

خط-5-دستگاه-پلت-خوراک-دام

فرآیند غربالگری و درجه بندی پلت خوراک
-ترکیبی از سه نوع حرکت دایره، بیضی و مستقیم، اثر غربالگری خوبی دارد. سیستم رانش کشتی با تسمه، تأکید بر تعادل، صدای کم.
-پشتیبانی از دم توری برای بهبود پشتیبانی الاستیک، لرزش، صدای کم. تقویت پایه برای اطمینان از عملکرد متعادل‌تر تجهیزات.

خط-۶-دستگاه-پلت-خوراک-دام

فرآیند بسته بندی پلت خوراک
-نشانگر توزین با دقت بالا، PLC وارداتی، لودسل آنالوگ با دقت بالا متشکل از سیستم کنترل توزین.
-قابل استفاده برای موادی با تحرک کم. در مکانیزم توزین، قیف روی سیستم با یک دریچه مکش، می‌تواند به طور موثر نشت گرد و غبار تجهیزات را کنترل کند تا از غلظت گرد و غبار در محیط کار اطمینان حاصل شود و می‌تواند مقیاس فشار بدن را برای حفظ تعادل با دنیای خارج ایجاد کند تا از تأثیر جریان هوا بر دقت توزین جلوگیری شود.
-دقت بسته‌بندی: 0.1% محدوده بسته‌بندی: 5-50 کیلوگرم در هر کیسه

سیستم کنترل PLC اتوماتیک
با سیستم کنترل PLC اتوماتیک، خط فرآوری خوراک دام با راندمان بالا و عملکرد راحت است.
۱. اتوماسیون کامل خط تولید کامل
۲. کیفیت ثابت محصول با نرخ بالای تولید
۳. نیاز کمتر به نیروی انسانی، هزینه زمانی کمتر
۴. نظارت بهتر بر فرآیند تولید


زمان ارسال: ۲۲ نوامبر ۲۰۲۳
  • قبلی:
  • بعدی: