اخبار - برای تهیه غذای خوب به چه نکاتی باید توجه کنید؟

۱.فرمول خوراک

مواد اولیه خوراک دام رایج عبارتند از ذرت، کنجاله سویا، گندم، جو، افزودنی‌ها و غیره. با نسبت معقولی از مواد، می‌توان خوراک دام با بالاترین کیفیت را تهیه کرد. همانطور که مشتریانهنگ یانگ،ما به شما ارائه خواهیم دادفرمول خوراکبرای مرجع.

2. اندازه ذرات مواد اولیه

عموماً اعتقاد بر این است که کاهش اندازه ذرات مواد اولیه برای کیفیت ذرات مفید است. با این حال، برای جلوگیری از اتلاف برق و کاهش بهره‌وری، خرد کردن بیش از حد توصیه نمی‌شود. در عوض، اندازه ذرات کمتر از حد مطلوب توصیه می‌شود.هونگ یانگ SFSPسریآسیاب چکشینه تنها می‌تواند سه نوع دانه‌بندی خردایش را تحقق بخشد، بلکه در مصرف انرژی نیز صرفه‌جویی می‌کند.

3. شرایط بخار

وقتی خوراک پودر وارد کاندیشنر می‌شود، تحت عملیات بخار با فشار بالا قرار می‌گیرد. بخار، گرما و آب لازم برای ژلاتینه شدن نشاسته، چسبندگی ذرات، هضم اولیه و از بین بردن عوامل بیماری‌زا را فراهم می‌کند. دما و زمان پردازش بخار در تیونر، عوامل اصلی مؤثر بر دوام ذرات هستند. وقتی دما از 80 درجه سانتیگراد فراتر رود، می‌توان مواد دانه‌ای با کیفیت بالا تولید کرد و کوتاه‌ترین زمان پردازش 30 ثانیه است. چگالی ذرات را می‌توان با افزایش زمان کوئنچ و تمپر کردن به 3-4 دقیقه افزایش داد.هونگ یانگنرم کنندهبا پشم سنگ عایق حرارتی پر شده است که عملکرد عایق حرارتی بهتری، صرفه‌جویی بیشتر در مصرف انرژی و کیفیت بهتری دارد.

۴. مشخصات قالب حلقه‌ای/قالب پرس پلت

استفاده از دای ضخیم‌تر برای بهبود کیفیت پلت، به دلیل افزایش حجم پلت‌های خوراک و اصطکاک بین دیواره دای، سرعت ژلاتینه شدن نشاسته را نیز افزایش می‌دهد. با این حال، استفاده از دای ضخیم‌تر یا با دهانه نازک‌تر می‌تواند بهره‌وری را کاهش دهد. علاوه بر این، افزایش فاصله بین غلتک‌ها و دای از 0.1 میلی‌متر به 2 میلی‌متر می‌تواند دوام پلت‌ها را بهبود بخشد.

کیفیت قالب حلقه‌ای/پرس پلتهونگ یانگماشین آلات تغذیه بهتر، بادوام تر و دارای ظرفیت تولید بالاتری هستند. ما مناسب ترین نسبت فشرده سازی و دیافراگم را برای مشتریان توصیه و سفارشی می کنیم.

۵. خنک‌سازی

هنگام خروج از کاندیشنر، دمای خوراک پلت 70-90 درجه سانتیگراد و میزان رطوبت آن 15-17٪ است. در حین خنک کردن، دمای ذرات باید به 5 درجه سانتیگراد بالاتر از دمای اتاق کاهش یابد و رطوبت آن نیز باید به 12٪ کاهش یابد. خنک کردن سریع باعث می‌شود رطوبت و گرمای سطح ذرات کمتر از داخل ذرات باشد و در نتیجه ذرات شکننده شوند. با این حال، طولانی شدن زمان خنک کردن منجر به خشک شدن بیش از حد ذرات، افزایش میزان سایش و کاهش طعم و مزه می‌شود.هونگ یانگجریان مخالفکولراز اصل خنک‌کننده جریان مخالف برای خنک کردن ذرات با دمای بالا و رطوبت بالا استفاده می‌کند و از خنک شدن ناگهانی ناشی از تماس مستقیم بین هوای سرد و ماده داغ جلوگیری می‌کند، بنابراین می‌تواند به طور موثری از ترک خوردن سطح ذرات جلوگیری کند.