کارخانه خوراک بچه خوک بلژیکی با استفاده از آسیاب پلت حلقه‌ای هونگ‌یانگ، ثبات خوراک خزشی را بهبود می‌بخشد.

خلاصه اجرایی

در بازار رقابتی خوراک دام ترکیبی بلژیک - که در آن خوراک خوک نیمی از 6.7 میلیون تن تولید سالانه این کشور را تشکیل می‌دهد - کیفیت پلت مستقیماً موفقیت تجاری را تعیین می‌کند. این مطالعه موردی بررسی می‌کند که چگونه یک کارخانه خوراک دام نسل دوم در وست فلاندرز، بلژیک، با اتخاذ قالب‌های حلقه‌ای هونگ‌یانگ و یک آسیاب گلوله‌ای سری HYPM، مشکلات مداوم دوام پلت را در خط تولید خوراک بچه خوک خود برطرف کرد. در طول دو چرخه تولید، این کارخانه بهبود قابل توجهی در شاخص دوام پلت (PDI)، کاهش 60 درصدی ذرات ریز و طول عمر مفید قالب حلقه‌ای را گزارش کرد که عملکرد قالب‌های قبلی ساخت اروپا را سه برابر کرده است. این مورد نشان می‌دهد که چگونه نسبت‌های فشرده‌سازی دقیق مهندسی شده و ثبات متالورژیکی از هونگ‌یانگ به نتایج تولید ملموس برای بخش‌های تخصصی خوراک دام تبدیل می‌شوند.

۱. چشم‌انداز خوراک دام بلژیک: مقیاس و تخصص

بلژیک جایگاه متمایزی در تغذیه دام اروپا دارد. طبق گزارش انجمن خوراک دام بلژیک (BFA)، این کشور در سال ۲۰۲۴، ۶.۷ میلیون تن خوراک ترکیبی تولید کرده است که پس از سه سال رکود، افزایشی ۳.۳ درصدی نسبت به سال گذشته را نشان می‌دهد. خوراک خوک به تنهایی تقریباً ۵۰ درصد از این کل - تقریباً ۳.۳۵ میلیون تن - را تشکیل می‌دهد که آن را به بخش غالب و حجمی به طور قابل توجهی بالاتر از میانگین اروپا تبدیل می‌کند.

این خروجی توسط یک صنعت در حال ادغام پشتیبانی می‌شود. عضویت BFA بین سال‌های 2023 تا آوریل 2025 از 133 شرکت به 125 شرکت کاهش یافت و مشاغل خانوادگی کوچک و متوسط ​​​​با شدیدترین فشار ناشی از مقررات نیتروژن، محدودیت‌های تجاری و افزایش هزینه‌های ورودی مواجه شدند. با این حال، در این چشم‌انداز، تولیدکنندگان تخصصی که به بخش‌های خاص - مانند تغذیه خوکچه‌های اولیه - خدمت می‌کنند، همچنان با تمایز در کیفیت خوراک به جای قیمت، جایی برای رشد پیدا می‌کنند.

بخش خوراک خزش خوکچه‌ها به طور خاص مورد توجه است. خوراک خزش اولین جیره جامدی است که به خوکچه‌های شیرخوار داده می‌شود، معمولاً از روز ۷ تا ۱۰ شیردهی تا زمان از شیر گرفتن در ۲۱ تا ۲۸ روزگی. تحقیقات به طور مداوم نشان می‌دهد که خوراک خزش پلت شده به طور قابل توجهی ضایعات را کاهش داده و مصرف را در مقایسه با فرم‌های آردی یا کرامبل افزایش می‌دهد. قطر استاندارد پلت برای خوکچه‌ها ۲ تا ۳ میلی‌متر است و سختی پلت باید بین دوام در حین جابجایی و نرمی مورد نیاز برای سیستم گوارش توسعه نیافته حیوان جوان تعادل برقرار کند.

۲. آسیاب: یک شرکت خانوادگی فلاندرز

کارخانه خوراک دامی که در اینجا معرفی شده است، یک کارخانه مستقل نسل دوم است که در غرب فلاندرز، تقریباً 30 کیلومتری مرز فرانسه، واقع شده است. این مرکز تقریباً 8000 تن خوراک ترکیبی در ماه تولید می‌کند که 20٪ از کل تولید آن مربوط به خوراک بچه خوک‌ها و خوراک از شیر گرفته شده است - تقریباً 1600 تن در ماه. این کارخانه به شبکه‌ای از تقریباً 60 مزرعه خوک در سراسر فلاندرز و شمال والونیا خدمات ارائه می‌دهد.

به مدت ده سال، قالب‌های حلقه‌ای آسیاب از یک تولیدکننده‌ی شناخته‌شده‌ی اروپایی تهیه می‌شدند. این قالب‌ها برای جیره‌های استاندارد دوره رشد-پایان (قطر پلت ۳.۵ تا ۴.۰ میلی‌متر) عملکرد مناسبی داشتند، اما خط تغذیه‌ی خزشی - که از یک قالب ۲.۵ میلی‌متری با نسبت تراکم ۱:۸ استفاده می‌کرد - به‌طور مداوم عملکرد ضعیفی داشت. اپراتورها سه مشکل مکرر را گزارش کردند:

- جریمه‌های بیش از حد.آنالیز غربال پس از پلت کردن، ۱۲ تا ۱۵ درصد ذرات ریز در خوراک نهایی خزشی را نشان داد که بسیار بالاتر از هدف کارخانه که کمتر از ۵ درصد بود، می‌باشد.

- سختی ناهموار پلت.مقادیر PDI در طول دوره‌های تولید بین ۸۸ تا ۹۳ در نوسان بود که منجر به تغییر در مصرف خوراک در سطح مزرعه شد.

- عمر مفید کوتاه قالب.قالب‌های تغذیه خزشی با ظرفیت ۴۰۰۰ تا ۴۵۰۰ تن به پایان عمر خود رسیدند، که بسیار کمتر از معیار ۶۰۰۰ تنی مورد نظر کارخانه در بودجه بود.

میزان بالای ذرات ریز، بیشترین آسیب تجاری را به همراه داشت. تولیدکنندگان بچه خوک، تجمع گرد و غبار در سیستم‌های تغذیه خودکار را گزارش کردند و برخی نیز کاهش مصرف خوراک خزشی را در بسترهایی که ذرات ریز از 10٪ بیشتر بود، مشاهده کردند. با توجه به اینکه مصرف خوراک خزشی قبل از شیرگیری، پیش‌بینی‌کننده قوی عملکرد پس از شیرگیری است، کارخانه این مشکل را به عنوان تهدیدی برای حفظ مشتری خود تشخیص داد.

۳. راه حل: فناوری قالب حلقه‌ای Hongyang HYPM

در اوایل سال 2025، مدیر تولید کارخانه، آزمایشی را با شرکت ماشین‌آلات خوراک هونگ‌یانگ (لیانگ هونگ‌یانگ) برای جایگزینی یک قالب حلقه‌ای برای آسیاب گلوله‌ای خوراک خزشی، مدل CPM 7726-7، آغاز کرد. مشخصاتی که هونگ‌یانگ برای قالب خوراک خزشی 2.5 میلی‌متری بچه‌خوک پیشنهاد داد، عبارت بودند از:

تفاوت‌های کلیدی در متالورژی و هندسه سوراخ بود. آلیاژ 20CrMnTi هونگ‌یانگ با عملیات حرارتی کربن‌دهی، سختی سطحی 60 تا 62 راکول آر‌سی را به دست می‌آورد و در عین حال هسته زیرسطحی محکمی را حفظ می‌کند و مقاومت سایشی عالی بدون شکنندگی را فراهم می‌کند. هندسه برجستگی سه مرحله‌ای متغیر، که با مشورت تیم فنی کارخانه طراحی شده بود، با هدف بهینه‌سازی چرخه فشرده‌سازی پلت طراحی شده بود: یک ناحیه فشرده‌سازی مؤثرتر برای دوام بیشتر، و به دنبال آن یک برجستگی تدریجی برای کاهش گرفتگی قالب در فرمولاسیون‌های خوراک خزشی با فیبر بالا.

همزمان، هونگ‌یانگ راهنمایی‌های فنی در مورد پارامترهای کاندیشنینگ با بخار ارائه داد: دمای هدف برای مخلوط ۷۸ تا ۸۲ درجه سانتی‌گراد با رطوبت ۱۶ تا ۱۷ درصد در خروجی کاندیشنر، که محدوده باریک‌تری نسبت به محدوده عملیاتی قبلی آسیاب یعنی ۷۲ تا ۸۵ درجه سانتی‌گراد است.

۴. نتایج: بهبودهای قابل اندازه‌گیری در سه شاخص کلیدی عملکرد

قالب حلقه‌ای هونگ‌یانگ در اواخر فوریه ۲۰۲۵ نصب شد. تیم تولید یک ارزیابی ساختارمند ۳۰ روزه انجام داد و داده‌ها را با داده‌های پایه شش ماهه قبلی مقایسه کرد.

شاخص دوام پلت (PDI)

شاخص کیفیت محصول (PDI) 5.6 درصد بهبود یافت، اما نتیجه‌ی مهم‌تر، باریک‌تر شدن باند کیفیت بود. تغییرپذیری PDI - که به صورت محدوده‌ی حداقل-حداکثر در 12 بچ تحت نظارت اندازه‌گیری می‌شود - از 5.3 به 1.3 درصد کاهش یافت. برای مشتریان کارخانه، این به معنای یکپارچگی مداوم پلت در هر تحویل بود و شکایات مربوط به کیفیت بچ به بچ که قبلاً 40 درصد از تماس‌های خدمات مشتریان را تشکیل می‌داد، از بین رفت.

توان عملیاتی و مصرف انرژی

توان عملیاتی 8.3 درصد افزایش یافت در حالی که مصرف انرژی ویژه 7.5 درصد کاهش یافت. کاهش بار موتور به پرداختکاری سوراخ صیقلی نسبت داده شد که اصطکاک دیواره را در حین اکستروژن پلت کاهش می‌دهد. با نرخ انرژی آسیاب 0.14 یورو بر کیلووات ساعت، صرفه‌جویی در انرژی به تنهایی تقریباً 380 یورو در ماه برای خط تغذیه خزشی بود.

عمر مفید قالب

تا ژوئن ۲۰۲۶، قالب حلقه‌ای هونگ‌یانگ بیش از ۱۴۰۰۰ تن خوراک خزشی را پردازش کرده بود و هنوز در محدوده تلرانس عملیاتی قطر سوراخ (اندازه‌گیری شده در ۱۲ نقطه نمونه‌برداری ۲.۵۲ تا ۲.۵۴ میلی‌متر) قرار داشت. این نشان دهنده بیش از سه برابر شدن عمر مفید قالب‌های تأمین‌کننده قبلی (۴۰۰۰ تا ۴۵۰۰ تن) است. فاصله زمانی سرویس طولانی‌تر، تعویض قالب را از تقریباً چهار بار در سال به یک بار کاهش داد و تخمین زده می‌شود که ۲۴ ساعت از زمان توقف سالانه و تقریباً ۹۰۰ یورو در نیروی کار و تولید از دست رفته به ازای هر تعویض اجتناب شده صرفه‌جویی شود.

۵. تأثیر در سطح مشتری: آنچه پرورش‌دهندگان خوک متوجه شدند

این کارخانه شش هفته پس از ورود دستگاه جوجه‌کشی هونگ‌یانگ به خط تولید کامل، از ۲۵ مشتری خوراک بچه‌خوک خود نظرسنجی کرد. یافته‌های کلیدی:

- کاهش ضایعات خوراک دام.۱۹ مزرعه از ۲۵ مزرعه (۷۶٪) گزارش دادند که به طور قابل توجهی گرد و غبار کمتری در دانخوری‌های خزنده و خطوط تغذیه خودکار وجود دارد. چندین مزرعه تخمین زدند که هدررفت خوراک ۵ تا ۸ درصد کاهش یافته است که در یک مزرعه معمولی ۵۰۰ تایی از زایمان تا از شیرگیری می‌تواند ۶۰۰ تا ۱۲۰۰ یورو صرفه‌جویی سالانه را به همراه داشته باشد.

- ثبات مصرف.۱۷ مزرعه اشاره کردند که به نظر می‌رسد خوکچه‌ها خوراک خزشی را به طور یکنواخت‌تری در طول هر بستر مصرف می‌کنند و موارد کمتری از رفتار «جداسازی ریزدانه‌ها» که در آن خوکچه‌ها گرد و غبار را برای رسیدن به پلت‌ها بیرون می‌ریزند، مشاهده می‌شود.

- دوره گذار از شیر گرفتن.تیم خدمات فنی کارخانه، داده‌های فاصله زمانی از شیرگیری تا فحلی را از پنج مزرعه که درخواست نظارت بر عملکرد داشتند، پیگیری کرد. داده‌های اولیه نشان‌دهنده بهبود جزئی در وزن از شیرگیری بود، اگرچه نمونه بسیار کوچک و دوره مشاهده بسیار کوتاه بود تا بتوان متغیر کیفیت پلت را از عوامل فصلی و مدیریتی جدا کرد.

اگرچه این مشاهدات در سطح مزرعه کیفی هستند، اما با اجماع تحقیقاتی مبنی بر اینکه کیفیت پلت مستقیماً بر مصرف خوراک در دوره خزش و به تبع آن، رشد قبل از شیرگیری تأثیر می‌گذارد، همسو هستند.

۶. تفاوت هونگ‌یانگ: نظم و انضباط فرآیندی پشت اعداد

نتایج گزارش شده در اینجا نتیجه یک مشخصه فنی واحد نیست، بلکه حاصل یک رویکرد سیستماتیک به طراحی قالب حلقه‌ای و کنترل کیفیت است. رویکرد هونگ‌یانگ در رابطه با این مورد شامل موارد زیر است:

- عملیات حرارتی کربن‌دهی تحت خلاء.عمق پوسته سخت‌شده یکنواخت (0.8 تا 1.2 میلی‌متر برای آلیاژ 20CrMnTi) با پتانسیل کربن کنترل‌شده ارائه می‌دهد و در مقایسه با کربن‌دهی اتمسفری، اعوجاج را به حداقل می‌رساند.

- پرداخت سوراخ با تفنگ.تلرانس قطری کمتر (±0.05 میلی‌متر) و زبری سطح کمتر (Ra ≤ 0.8 میکرومتر) در مقایسه با سوراخ‌های سوراخ‌کاری‌شده‌ی مرسوم، اصطکاک دیواره را کاهش داده و جریان گلوله را بهبود می‌بخشد.

- طراحی نسبت فشرده‌سازی متناسب با کاربرد.در حالی که در این مورد از نسبت استاندارد ۱:۸ برای خوراک خزش استفاده شده بود، مهندسان هونگ‌یانگ از جزئیات فرمولاسیون - از جمله محتوای فیبر، میزان چربی و سختی هدف - برای اعتبارسنجی این نسبت قبل از تولید استفاده کردند.

- نقشه سختی قبل از حمل و نقل.هر قالب تحت آزمایش سختی راکول در حداقل ۱۸ نقطه در هر دو سطح و محیط داخلی قرار می‌گیرد و نتایج در یک گواهی کیفیت همراه با محموله ثبت می‌شود.

برای کارخانه بلژیکی، این ترکیب به سه چیز تبدیل شد که برای هر مدیر تولیدی اهمیت دارد: کیفیت پایدار پلت، هزینه عملیاتی کمتر و مداخلات برنامه‌ریزی نشده کمتر.

۷. نتیجه‌گیری

مورد فلاندر نشان می‌دهد که فناوری قالب حلقه‌ای با مهندسی دقیق، تولید قابل اندازه‌گیری و بازده تجاری را در بخش خوراک خزشی بچه خوک ارائه می‌دهد. این کارخانه به PDI بالای ۹۵٪، ریزدانه کمتر از ۵٪ و عمر مفید قالب بیش از ۱۴۰۰۰ تن دست یافت - همه اینها در حالی که مصرف انرژی ویژه را بیش از ۷٪ کاهش داد. این نتایج نیازی به تغییر فرمول یا سرمایه‌گذاری نداشت، فقط تغییر تأمین‌کننده کافی بود.

در بازار خوراک دام بلژیک که در حال تثبیت است، جایی که ۱۲۵ تولیدکننده برای یک پایگاه مشتری محدود و به طور فزاینده‌ای تحت نظارت رقابت می‌کنند، قابلیت اطمینان عملیاتی و کیفیت ثابت محصول، پایه‌های وفاداری مشتری هستند. برای این کارخانه خانوادگی، قالب حلقه‌ای هونگ‌یانگ به یک عامل آرام اما مهم در هر دو مورد تبدیل شده است.

*منابع داده‌ها: آمار سالانه انجمن خوراک دام بلژیک (BFA) در سال ۲۰۲۴ از طریق Vilt/Boerenbusiness؛ مرکز خوک‌های پرایری «کتابچه راهنمای تغذیه خزنده» (۲۰۲۵)؛ داده‌های تولید گزارش شده توسط کارخانه خوراک دام مورد مطالعه با اجازه انتشار ناشناس.*