خلاصه اجرایی
یک تولیدکننده خوراک طیور در استان وویوودینا صربستان، در سهماهه دوم سال ۲۰۲۵، یک میکسر روبانی قدیمی را با میکسر دو محوره پارویی SHSJ2000 ساخت هونگیانگ جایگزین کرد. در طول سه چرخه تولید، یکنواختی اختلاط از CV 12-18% به CV ≤ 4.2% بهبود یافت، دوام پلت در مراحل بعدی به ۹۶.۸% PDI افزایش یافت و تولید سالانه تقریباً دو برابر شد و به ۱۵۰۰۰ تن رسید - در حالی که خطر آلودگی متقاطع از بین رفت.
پیشینه
بخش طیور صربستان در مسیر رشد پایداری قرار داشته است. طبق گزارش دفتر آمار جمهوری صربستان (SORS)، کل تولید گوشت طیور در سال 2024 به 141000 تن رسید که نشان دهنده افزایش 10.2 درصدی نسبت به سال گذشته است. رشد دام در بخش طیور در همین دوره 8.8 درصد افزایش یافت، در حالی که تولید تخم مرغ 3.4 درصد افزایش را ثبت کرد. بازار خوراک طیور صربستان نیز از این گسترش پیروی کرده است، به طوری که واردات خوراک از سال 2023 تا 2024، 25.48 درصد رشد داشته است (6Wresearch, 2026)، که نشان دهنده تقاضای داخلی قوی است که کارخانههای محلی برای برآوردن آن با هم رقابت میکنند.
مشتری - یک شرکت مرغ تخمگذار یکپارچه با اندازه متوسط که دفتر مرکزی آن در وویوودینا، قلب کشاورزی صربستان، واقع شده است - یک مزرعه مرغ تخمگذار با ظرفیت ۱۲۰،۰۰۰ قطعه و یک کارخانه خوراک در محل را اداره میکند که سالانه تقریباً ۸۲۰۰ تن خوراک تولید میکند. ترکیب محصولات آنها شامل خوراک پوره مرغ تخمگذار، کرامبل و خوراک پلت شده ۳-۴ میلیمتری برای سه مرحله مجزای تخمگذاری (رشد، پیش از تخمگذاری، اوج تخمگذاری) است. این کارخانه ذرت و سویای محلی را از دشتهای حاصلخیز وویوودینا تهیه میکند و با کنجاله سویای وارداتی، سنگ آهک و پیش مخلوطهای ویتامینی تکمیل میشود.
بیش از یک دهه، این کارخانه به یک میکسر روبانی تک محوره به عنوان واحد اصلی مخلوطکن خود متکی بود. در حالی که میکسر روبانی در سالهای اولیه مزرعه به اندازه کافی کار میکرد، ترکیبی از افزایش اهداف خروجی، الزامات سختگیرانهتر یکنواختی مواد مغذی برای ژنتیک مرغهای تخمگذار مدرن و افزایش پیچیدگی ریزمغذیها، این تجهیزات را فراتر از پنجره عملیاتی مؤثر خود سوق داده بود.
چالش
با افزایش تعداد جوجههای تخمگذار از ۸۰،۰۰۰ به ۱۲۰،۰۰۰ قطعه پرنده بین سالهای ۲۰۲۲ تا ۲۰۲۴، سه مشکل مرتبط با هم ظاهر شدند:
۱. توزیع ناهماهنگ مواد مغذی در جیره مرغهای تخمگذار. پیش مخلوطهای کلسیم، فسفر و مواد معدنی کمیاب - که برای کیفیت پوسته، استحکام استخوان و تولید پایدار تخم مرغ حیاتی هستند - به طور یکنواخت توزیع نشده بودند. آزمایشهای آزمایشگاهی دورهای از موسسه دامپروری صربستان نشان داد که میزان کلسیم در نمونههای یک دسته، ±۱۸٪ متفاوت است. این موضوع مستقیماً به نتایج میدانی نیز تعمیم داده شد: میزان شکستگی پوسته به ۶.۲٪ افزایش یافت که بسیار بالاتر از معیار صنعتی ۳ تا ۴٪ برای مرغهای تخمگذار تجاری است.
۲. چرخههای اختلاط طولانی که توان عملیاتی را محدود میکنند. میکسر نواری برای رسیدن به یکنواختی نهایی به ۱۸۰ تا ۲۴۰ ثانیه زمان برای هر بچ نیاز داشت و حتی در آن زمان نیز مقادیر CV بین ۱۲ تا ۱۸ درصد در نوسان بود. در دورههای اوج تولید، آسیاب ۱۴ تا ۱۶ ساعت در روز کار میکرد و هیچ بافری برای تعمیر و نگهداری یا خرابیهای غیرمنتظره باقی نمیگذاشت.
۳. آلودگی منتقل شده بین فرمولاسیونها. با میزان باقیمانده ۲.۵ تا ۴.۰ درصد، مقدار کمی از داروی سری قبل یا کوکسیدیواستات به مخلوط بعدی نفوذ میکرد. این امر به ویژه هنگام تغییر بین جیرههای دارویی دوره رشد و جیرههای قبل از تخمگذاری در مرحله حذف، مشکلساز بود و باعث ایجاد مشکلات نظارتی و ایمنی مواد غذایی میشد.
مدیر آسیاب وضعیت را رک و پوستکنده خلاصه کرد: ما مدت زمان بیشتری مواد را مخلوط میکردیم، نتایج ناهمگونی میگرفتیم و همچنان از نظر حجم با کمبود مواجه بودیم. مخلوطکن به گلوگاه کل عملیات تبدیل شده بود.
راه حل هنگ یانگ
پس از ممیزی در محل که توسط تیم فنی هونگیانگ در اوایل سال 2025 انجام شد، توصیه واضح بود: میکسر روبانی را با یک میکسر پارویی دو محوره SHSJ2000 جایگزین کنید، که برای ظرفیت بچ 2000 کیلوگرم طراحی شده و با حداقل تغییر ساختاری در طرح آسیاب موجود ادغام شود.
سه ویژگی طراحی برای این کاربرد تعیینکننده بودند:
هندسه دو پره چرخان در خلاف جهت یکدیگر. برخلاف طرحهای نواری تک محوره که تنها به اختلاط همرفتی متکی هستند، دو محور همپوشانی SHSJ2000 اختلاط همرفتی و برشی همزمان را ایجاد میکنند. زاویه گام هر ردیف پره به طور مستقل قابل تنظیم است و به متخصص تغذیه آسیاب اجازه میدهد تا شدت اختلاط را برای فرمولاسیونهای خاص تنظیم کند - برای پیش مخلوطهای کرامبل ملایمتر و برای جیرههای اوج تولید با مواد معدنی سنگینتر. این انعطافپذیری به تنهایی مشکل پراکندگی کلسیم را برطرف کرد.
تخلیه کامل از کف با باقیمانده کمتر یا مساوی ۰.۱٪. طرحهای سنتی تخلیه جانبی یا جزئی از کف، ۲ تا ۵٪ از مواد را در مناطق مرده به دام میاندازند. درب تخلیه پنوماتیک کامل SHSJ2000 در امتداد کل کف میکسر باز میشود و محفظه را در کمتر از ۸ ثانیه تخلیه میکند. آلودگی متقاطع بین بچهای دارویی و غیر دارویی حذف شده است - یک الزام انطباق حیاتی تحت مقررات ایمنی خوراک صربستان مطابق با اتحادیه اروپا.
سیستم انتقال قدرت چرخدنده مارپیچی با کوپلینگ مستقیم شفت. با حذف واسطههای زنجیر یا تسمه، سیستم انتقال قدرت چرخدنده، گشتاور ثابتی را صرف نظر از بار به هر دو شفت ارائه میدهد. در طول آزمایش، SHSJ2000 حتی در بچهای کامل ۲۰۰۰ کیلوگرمی با مواد اولیه با رطوبت بالا (تا ۱۴٪ رطوبت)، جریان مصرفی پایدار (±۲٪) را حفظ کرد، در حالی که سیستم انتقال قدرت تسمه میکسر روبانی قبلی دچار لغزش میشد و باعث نوسانات دور موتور و اختلاط نامنظم میشد.
نصب در مارس 2025 طی یک تعطیلی چهار روزه تکمیل شد. مهندس راهاندازی هونگیانگ سه روز آموزش در محل برای اپراتورهای آسیاب برگزار کرد که شامل برنامهریزی پارامترهای بچ، تنظیم زاویه پارو و روالهای نگهداری روزانه بود.
نتایج
یکنواختی مخلوط مستقیماً به کیفیت پلت منجر میشد. همگنی بهبود یافتهی آرد ورودی به کاندیشنر به این معنی بود که بخار و رطوبت به طور یکنواختتری در هر ذره جذب میشدند. این امر باعث کاهش نقاط خشک که معمولاً باعث شکستگی پلت میشوند، شد. در حالی که آسیاب پلت (یک آسیاب پلت حلقهای موجود Hongyang HYPM508 که در سال 2023 نصب شده است) بدون تغییر باقی ماند، PDI از 87-90٪ به 96.8٪ ثابت رسید، همانطور که توسط آزمایشگر دوام Holmen در آزمایشگاه کیفیت آسیاب تأیید شد.
عملکرد مرغهای تخمگذار به طور قابل توجهی بهبود یافت. شش ماه پس از ارتقاء میکسر، دادههای تولید مزرعه نشان داد که میزان شکستگی پوسته از ۶.۲٪ به ۳.۱٪ کاهش یافته است. متخصص تغذیه مزرعه این امر را به حذف لایهبندی کلسیم در خوراک نسبت داد - که نتیجه مستقیم عملکرد میکسر با CV ≤ ۴.۲٪ است. ضریب تبدیل خوراک (FCR) در مدت مشابه از ۲.۱۸ به ۲.۰۹ بهبود یافت، اگرچه این امر نشاندهنده بهبود همزمان در تهویه سالن نیز بود.
با کاهش زمان چرخه تولید دستهای به ۴۵ تا ۶۰ ثانیه و کاهش زمان کار روزانه از ۱۴ تا ۱۶ ساعت به ۸ تا ۱۰ ساعت، این کارخانه ظرفیت پذیرش آسیابهای دو مزرعه مرغ تخمگذار همسایه را داشت و تقریباً ۳۵۰۰ تن حجم سالانه و یک جریان درآمدی جدید به آن اضافه شد.
بازخورد مشتری
مدیر تولید کارخانه در بازدید بعدی در نوامبر 2025 گفت که میکسر دو محوره هونگ یانگ، نحوه تفکر ما در مورد کیفیت خوراک را متحول کرده است. پیش از این، مقادیر CV 12 تا 15 درصد را به عنوان حد نرمال میپذیرفتیم. اکنون 4.2 درصد را به عنوان حد بالا میبینیم. مرغها تفاوت را تشخیص میدهند - کیفیت پوسته به وضوح بهتر شده است و ما هزینه کمتری برای مکملهای کلسیم صرف میکنیم زیرا خود خوراک ثابت است. نصب به راحتی انجام شد، آموزش کامل بود و پس از شش ماه، هیچ خرابی برنامهریزی نشدهای در میکسر نداشتیم. این قابلیت اطمینان به اندازه اعداد عملکرد برای ما ارزش دارد.
نتیجهگیری
مورد وویوودینا، اصلی را نشان میدهد که در تمام عملیات آسیاب خوراک دام اعمال میشود: میکسر صرفاً یک مخزن مخلوطکن نیست - بلکه دروازهبان کیفیت برای کل خط پلتسازی است. اختلاط نامنظم در مراحل بعدی جریان مییابد و دوام پلت، انتقال مواد مغذی و در نهایت عملکرد حیوان را تضعیف میکند.
میکسر پارویی دو محوره سری SHSJ شرکت هونگیانگ این مشکل را از ریشه حل میکند، به طوری که هندسه پارویی دو محوره به CV ≤ 5% در اندازههای بچ از 500 تا 5000 کیلوگرم دست مییابد. تخلیه کامل از پایین، آلودگی متقاطع را از بین میبرد و درایو چرخدنده مارپیچی، پایداری گشتاور را تحت بارهای متغیر تضمین میکند - ویژگیهایی که مستقیماً به ROI قابل اندازهگیری برای عملیات لایهچینی تبدیل میشوند، همانطور که افزایش 78 درصدی توان عملیاتی آسیاب وویوودینا و کاهش 50 درصدی شکستگی پوسته نشان میدهد.
برای کارخانههای خوراک دام در اروپای مرکزی و شرقی که با افزایش تقاضای تولید و تشدید استانداردهای ایمنی خوراک دام اتحادیه اروپا روبرو هستند، ترکیبی از دقت در مخلوط کردن، مقیاسپذیری توان عملیاتی و طراحی کم پسماند، سری SHSJ را به یک سرمایهگذاری عملی و با بازده بالا تبدیل میکند.
زمان ارسال: ۱۹ ژوئن ۲۰۲۶
