در فرآوری خوراک، استفاده از فرآیندهای پف کردن خوراک و پلت خوراک، مزایای مربوط به آنها را مشخص خواهد کرد.

1. مواد انبساط خوراک: مواد انبساط خوراک به انبساط سریع مواد خام خوراک تحت شرایط دمای بالا، فشار بالا و گرمای مرطوب، تشکیل ذرات انبساط متخلخل اشاره دارد.مزایای تکنولوژیکی مواد پف کننده خوراک عبارتند از:

-بهبود استفاده از خوراک: فرآیند پف کردن می تواند به طور قابل توجهی استفاده از خوراک را بهبود بخشد.انبساط می تواند خواص فیزیکی مواد خوراک را تغییر دهد، پروتئین را قابل هضم و جذب تر کند، و نرخ له شدن را افزایش دهد، که برای بهبود راندمان تبدیل خوراک و سرعت رشد حیوانات مفید است.

- عقیم سازی و کنترل آفات: اثرات دما و فشار بالا در طی فرآیند پف کردن می تواند به طور موثر باکتری ها و ویروس های موجود در خوراک را از بین ببرد، خطر ابتلا به عفونت دام را کاهش دهد و سطح سلامت حیوانات را بهبود بخشد.

-بهبود طعم غذا: انبساط می تواند طعم خوراک را بهبود بخشد، اشتها را افزایش دهد، تغذیه طبیعی حیوانات را ترویج کند و ضایعات خوراک را کاهش دهد.

2. گلوله خوراک: گلوله خوراک یک ماده دانه ای است که از خوراک به اندازه و شکل معینی ساخته می شود.مزایای فن آوری گلوله های خوراک عبارتند از:

-بهبود پایداری خوراک: خوراک دانه ای به مخلوط کردن و تثبیت یکنواخت مواد غذایی کمک می کند، لایه بندی و رسوب اجزای مختلف در خوراک را کاهش می دهد، ثبات خوراک را بهبود می بخشد و تضمین می کند که حیوانات تغذیه متعادلی دریافت می کنند.

-نگهداری و حمل و نقل راحت: مواد گرانول به راحتی ذخیره و حمل می شوند و در برابر رطوبت، قالب و اکسیداسیون حساس نیستند.شکل منظم و خواص جامد مواد دانه ای باعث کارآمدتر شدن فضای ذخیره سازی، تسهیل نگهداری و حمل و نقل و کاهش تلفات خوراک و ضایعات می شود.

-تطبیق با نیازهای مختلف حیوانات: مواد گرانول را می توان به صورت ذرات با اندازه ها و اشکال مختلف تهیه کرد که با توجه به ساختار دهانی و ویژگی های گوارشی حیوانات مختلف قابل تنظیم است و خوراک مناسب برای جویدن و هضم حیوانات مختلف را فراهم می کند.

به طور خلاصه، فرآیند انتخاب بین خوراک اکسترود شده یا خوراک گلوله به موقعیت خاص بستگی دارد.اگر مزایایی را در بهبود استفاده از خوراک، عقیم سازی و کنترل آفات و بهبود طعم دنبال می کنید، می توانید مواد پف کننده خوراک را انتخاب کنید.اگر مزایای پایداری خوراک، ذخیره سازی و حمل و نقل راحت، و سازگاری با نیازهای مختلف حیوانات را دنبال می کنید، می توانید گلوله های خوراک را انتخاب کنید.در عین حال می توان روش های مختلف فرآوری خوراک را نیز بر اساس عواملی مانند گونه های جانوری، مراحل رشد و روش های تغذیه به طور جامع در نظر گرفت.

در سال 2020، تولید خوراک آبزیان در چین به 21.236 میلیون تن رسید.از سال 1995 تا 2020، خوراک آبزیان رشد سریعی را در صنعت خوراک حفظ کرد و انتظار می‌رود در آینده فضای بازار پایدار و عظیمی داشته باشد.

خوراک منبسط شده، همچنین به عنوان کلینکر شناخته می شود، از طریق فرآیند پف کردن پردازش می شود.گسترش مواد خام خوراک ظاهر، ساختار و حتی مواد آلی آنها را تغییر می دهد و آنها را برای هضم و جذب توسط حیوانات مساعدتر می کند.

فرآیند تولید خوراک پفکی و خوراک گلوله ای عمدتاً در چندین مرحله از جمله تهویه، پف کردن و پاشش مایع متفاوت است:

1. تمپر: پس از تمپر، رطوبت مواد پف کرده حدود 25 درصد است در حالی که رطوبت مواد دانه ای حدود 17 درصد است.و هنگام تنظیم کیفیت مواد پف کرده آب و بخار با هم اضافه می شود در حالی که برای مواد دانه ای فقط بخار اضافه می شود.

2. انبساط و پاشش: مواد انبساط عمدتاً در بخش انبساط و پاشش با استفاده از ماشین های انبساط تخصصی و تجهیزات روغن پاش تولید می شود.پس از سمپاشی، خوراک ظاهری خوب، خوش طعمی قوی و ارزش غذایی قوی دارد.مواد دانه ای این دو فرآیند را ندارد، اما یک فرآیند دانه بندی اضافی وجود دارد.

خوراک منبسط شده از خرد کردن بسیار ریز استفاده می کند که اندازه ذرات ریزتر در مقایسه با مواد دانه ای دارد و جذب آن آسان تر است.با این حال، به دلیل دما و فشار بالا، آسیب پروتئین ممکن است رخ دهد.دمای فرآوری مواد گرانول حدود 80 درجه سانتیگراد است و اساساً هیچگونه از دست دادن اجزای غذایی وجود ندارد، اما باکتری ها، قارچ ها و ... موجود در آن را نمی توان به طور کامل از بین برد.بنابراین، در مقایسه با مواد گرانول معمولی، مواد پف کرده ایمن تر هستند و خطر ابتلا به بیماری های حیوانی را کاهش می دهند.