صیقل دادن قالب حلقه جدید
قبل از استفاده، قالبهای حلقهای جدید باید صیقل داده شوند تا هرگونه نقص سطحی یا نقاط ناهمواری که ممکن است در طول فرآیند تولید ایجاد شده باشند، از بین بروند. فرآیند صیقل دادن همچنین به از بین بردن برخی از تراشههای آهن و اکسیدهایی که ممکن است به دیواره داخلی سوراخهای قالب چسبیده باشند، کمک میکند تا آزاد شدن ذرات از سوراخهای قالب آسانتر شود و احتمال هرگونه گرفتگی کاهش یابد.
روشهای پولیش:
•از مته ای با قطر کوچکتر از قطر سوراخ قالب حلقه ای برای تمیز کردن خرده ریزهای مسدود شده در سوراخ قالب حلقه ای استفاده کنید.
•قالب حلقهای را نصب کنید، یک لایه گریس روی سطح تغذیه بمالید و فاصله بین غلتکها و قالب حلقهای را تنظیم کنید.
•از 10٪ ماسه ریز، 10٪ پودر کنجاله سویا، 70٪ سبوس برنج مخلوط شده و سپس با 10٪ ساینده گریس مخلوط کنید، دستگاه را به حالت ساینده ببرید و به مدت 20 تا 40 دقیقه پردازش کنید، با افزایش سطح سوراخ قالب، ذرات به تدریج شل میشوند.
این گام مهم اولیه در آمادهسازی قالب حلقهای برای تولید پلت را به خاطر داشته باشید، که به تضمین اندازه و کیفیت ثابت پلت تولیدی کمک میکند.
تنظیم فاصله کاری بین قالب حلقه و غلتک فشار
فاصله کاری بین قالب حلقهای و غلتکهای پرس در آسیاب پلت، عامل کلیدی برای تولید پلت است.
به طور کلی، فاصله بین قالب حلقهای و غلتک فشار بین 0.1 تا 0.3 میلیمتر است. اگر این فاصله خیلی زیاد باشد، اصطکاک بین قالب حلقهای و غلتک فشاری برای غلبه بر اصطکاک مواد از طریق سوراخ قالب کافی نیست و باعث گرفتگی دستگاه میشود. اگر این فاصله خیلی کم باشد، به راحتی میتوان به قالب حلقهای و غلتک فشاری آسیب رساند.
معمولاً غلتک فشاری جدید و قالب حلقهای جدید باید با فاصله کمی بزرگتر، غلتک فشاری قدیمی و قالب حلقهای قدیمی باید با فاصله کمتری، قالب حلقهای با دهانه بزرگ باید با فاصله کمی بزرگتر و قالب حلقهای با دهانه کوچک باید با فاصله کمی کوچکتر انتخاب شوند، مادهای که گرانوله کردن آن آسان است باید فاصله زیادی داشته باشد و مادهای که گرانوله کردن آن دشوار است باید فاصله کمی داشته باشد.
۱. در حین استفاده از قالب حلقهای، لازم است از مخلوط کردن ماسه، بلوکهای آهن، پیچ و مهره، برادههای آهن و سایر ذرات سخت با مواد خودداری شود تا سایش قالب حلقهای تسریع نشود یا ضربه بیش از حد به قالب حلقهای وارد نشود. در صورت ورود برادههای آهن به سوراخ قالب، باید به موقع سوراخکاری یا سوراخکاری شوند.
۲. هر زمان که قالب حلقهای متوقف میشود، سوراخهای قالب باید با مواد اولیه روغنی و غیرخورنده پر شوند، در غیر این صورت باقیمانده در سوراخهای قالب حلقهای سرد سفت شده و باعث مسدود شدن یا حتی خوردگی سوراخها میشود. پر کردن با مواد روغنی نه تنها از مسدود شدن سوراخها جلوگیری میکند، بلکه هرگونه باقیمانده چربی و اسیدی را از دیوارههای سوراخ نیز میشوید.
۳. پس از مدتی استفاده از قالب حلقهای، لازم است مرتباً بررسی شود که آیا سوراخ قالب توسط مواد مسدود شده است یا خیر و به موقع آن را تمیز کنید.